[实用新型]一种钢管水冷装置

说明书

一种钢管水冷装置，包括接管装置、设置于所述接管装置的宽度方向上左右两侧的冷却水槽以及用于从所述冷却水槽内向外输送的输送装置；所述接管装置包括工作台、设置于所述工作台上的分料机构以及设置于所述工作台的宽度方向上左右两侧的引导块，所述引导块的长度方向的延长线与所述输送装置相交。本实用新型通过分料机构以及引导块的设置，缩短了钢管落水时间，同时通过设置两个冷却水槽，提高了单位时间内冷却钢管的量，进而提高了整体钢管冷却处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管生产加工技术领域，特别涉及一种钢管水冷装置。

背景技术

不锈钢管件具有良好力学性能和耐腐蚀等特性，被广泛应用于航天、海洋、核能、医疗器械和石化等领域，同时不锈钢管有良好的耐腐蚀性，主要用于高端产品的流体输送管道。不锈钢管的生产工艺一般为圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径或减径→冷却→矫直→水压试验或探伤→标记→入库。冷却作为钢管生产中重要的环节，既影响钢管的质量，又影响整个钢管的生产效率。

如专利公告号CN105671470B公开的一种惯性接放管步进水冷装置，包括接管机构、步进输送机构和冷却水槽，所述接管机构横跨在所述冷却水槽长度方向的两侧，所述步进输送机构设置在所述冷却水槽中的宽度方向上，所述步进输送机构包括至少2条闭环链条输送结构，所述闭环链条输送结构倾斜设置在冷却水槽中正对接管机构的下方位置；所述闭环链条输送结构与所述水槽底面的夹角为30～60°。所述惯性接放管步进水冷装置，通过钢管自重带动转臂下转完成放管和接管动作，将钢管放入水中的步进链条上，被步进链条带动在水槽中完成冷却，结构简单，超低能耗，为企业增加了效益。但是该用于钢管的水冷装置仍然存在不足之处：钢管落水的时间较长且单位时间内冷却钢管的量较小，对钢管冷却的整体效率不佳。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种钢管水冷装置，钢管落水时间短，且单位时间内冷却钢管的数量多，保证钢管冷却处理的整体效率高。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢管水冷装置，包括接管装置、设置于所述接管装置的宽度方向上左右两侧的冷却水槽以及用于从所述冷却水槽内向外输送的输送装置；所述接管装置包括工作台、设置于所述工作台上的分料机构以及设置于所述工作台的宽度方向上左右两侧的引导块，所述引导块的长度方向的延长线与所述输送装置相交。

进一步的，所述分料机构包括分料板以及连接所述分料板与所述工作台的连接柱，所述连接柱与所述分料板转动连接；所述分料板的底面的长度方向上的左右两端设置磁铁，所述工作台上对应所述磁铁的位置分别设置电磁铁，同时所述分料板上还对称设置有左限位块、右限位块，所述分料板分别向左、向右侧转动至与所述引导块接触后，所述左限位块、右限位块分别位于所述分料板的上表面下方，使相对应一侧的所述分料板的上表面形成平面。

进一步的，所述左限位块、所述右限位块相对应一侧表面设置圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽内设置有夹紧片以及用于连接所述夹紧片与所述圆弧形凹槽的压缩弹簧。

进一步的，所述分料机构包括分料板、连接所述分料板与所述工作台的连接柱以及驱动所述分料板转动的驱动电机，所述连接柱与所述分料板转动连接；所述分料板上对称设置有左限位块、右限位块，所述分料板分别向左、向右侧转动至与所述引导块接触后，所述左限位块、右限位块分别位于所述分料板的上表面下方，使相对应一侧的所述分料板的上表面形成平面。

进一步的，所述分料板上贯穿设置有与所述驱动电机连接的驱动轴，所述驱动轴上设置有齿轮，所述左限位块、右限位块均为与所述齿轮配合的齿条，所述齿轮分别逆时针、顺时针转动时，所述左限位块、所述右限位块分别向下移动。