[实用新型]一种生物陶瓷脱脂烧结一体炉有效
申请号: | 201821364607.8 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN208817989U | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 王磊;王峥;方松;李慧敏 | 申请(专利权)人: | 合肥费舍罗热工装备有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D11/00;F27D19/00 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉体 炉门 炉膛 电控柜 电阻丝 钢玉 脱脂烧结一体炉 温度控制仪表 生物陶瓷 承烧板 下壳体 按钮 本实用新型 电源电连接 炉体内部 螺旋缠绕 平行对齐 气体通道 转动安装 电连接 排气口 排气罩 烧结炉 陶瓷管 预热风 铰接 卡扣 内壁 排胶 热偶 支架 转柱 不锈钢 | ||
本实用新型公开了一种生物陶瓷脱脂烧结一体炉,包括排胶口、炉门、电阻丝、钢玉管、陶瓷管、承烧板、预热风装置、排气口、不锈钢排气罩、炉体、气体通道、下壳体、支架、电控柜、热偶和炉膛,所述下壳体上方固定连接有炉体,烧结炉为长方体,炉体一侧固定安装有电控柜,电控柜一侧表面上安装有温度控制仪表,电控柜另一侧安装有多个按钮,温度控制仪表与其中一个按钮电连接,所述炉体的一侧转动安装有炉门,炉门的一侧通过转柱与炉体铰接,炉门的另一侧通过卡扣与炉体固定连接,炉门一侧安装多个平行对齐钢玉管,钢玉管上螺旋缠绕有电阻丝,电阻丝与电源电连接,所述炉体内部开设有炉膛,炉膛与炉体的内壁固定连接,炉膛底部安装有承烧板。
技术领域
本实用新型涉及一种脱脂烧结一体炉,具体是一种生物陶瓷脱脂烧结一体炉。
背景技术
烧结工艺是按照烧结过程的内在规律择了合适的工艺流程和操作制度,利用现代科学技术成果,强化烧结生产过程,而脱脂烧结一体炉是其中一种,脱脂烧结一体炉设计用于3D陶瓷打印器件,生物陶瓷器件,电子元件、陶瓷材料、磁性材料、粉末冶金等产品的脱脂、预烧和烧成,也可用于其它材料的热处理工艺,市场上脱脂烧结一体炉对温度的控制难度大,易造成样品受损,且脱脂烧结一体炉的使用寿命也受到大大的限制,由此我们提出一种生物陶瓷脱脂烧结一体炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物陶瓷脱脂烧结一体炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物陶瓷脱脂烧结一体炉,包括排胶口、炉门、电阻丝、钢玉管、陶瓷管、承烧板、预热风装置、排气口、不锈钢排气罩、炉体、气体通道、下壳体、支架、电控柜、热偶和炉膛,所述下壳体上方固定连接有炉体,烧结炉为长方体,炉体一侧固定安装有电控柜,电控柜一侧表面上安装有温度控制仪表,电控柜另一侧安装有多个按钮,所述炉体的一侧转动安装有炉门,炉门的一侧通过转柱与炉体铰接,炉门的另一侧通过卡扣与炉体固定连接,炉门一侧安装多个平行对齐钢玉管,钢玉管上螺旋缠绕有电阻丝,所述炉体内部开设有炉膛,炉膛与炉体的内壁固定连接,炉膛底部安装有承烧板,炉膛的内部横向安装多个平行对齐的钢玉管,每个钢玉管上均螺旋缠绕有电阻丝,炉膛的内部两侧竖直安装有多个平行对齐陶瓷管,陶瓷管的一端固定在炉膛的顶部,陶瓷管的另一端连接气体通道的输出端口,陶瓷管的管身开设有均匀分布的通孔,炉膛的一侧中部固定安装有热偶,热偶与电控柜上安装的温度控制仪表电连接,炉膛的顶部与排胶口连接,排胶口上覆盖一个密封盖,密封盖的一侧表面中间竖直焊接电动杆一端,所述炉体的顶部四周焊接不锈钢排气罩,不锈钢排气罩顶部中间位置开设有排气口,所述下壳体内安有预热风装置,预热风装置的输出端口通过管道连接气体通道的输入端口,预热风装置的输入端口通过管道连接室外,下壳体底部焊接有四个支架。
作为本实用新型进一步的方案:所述下壳体和炉体一体成型。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电控柜上安装的温度控制仪表是采用日本进口段程序主控温仪。
作为本实用新型再进一步的方案:所述炉门一侧表面四周采用纤维绳密封。
作为本实用新型再进一步的方案:所述承烧板是由碳化硅制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述炉膛内部采用进口节能型轻质泡沫砖砌筑而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:炉膛采用进口节能型轻质泡沫砖砌筑而成,电阻丝绕螺旋穿刚玉管方式加热,保证了热能辐射全面的同时后期更换电阻丝更加便捷,电阻丝五面布置温场均匀,新空气通过变频风机调节后进入预热装置,再通过炉内两侧精密布置的多孔陶瓷均匀缓慢进入炉膛内实现热风循环,大量气体交换及时将排胶产生的有机化合物排出炉外,排胶结束后,排胶口自动关闭,新风补入自动停止,按设定的程序,开始进入烧结工艺,充分利用了炉内稳定气氛,同时延长设备试用寿命。
附图说明
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