[实用新型]一种气密表罩圈自动安装机

说明书

本实用新型属于气密表安装领域，尤其是涉及一种气密表罩圈自动安装机。一种气密表罩圈自动安装机，其包括支架和底座，所述支架包括支柱和顶板，所述顶板上设置有纵向推动装置，所述支架还设置有滑动平台，所述滑动平台与所述支柱形成滑动连接，所述纵向推动装置通过所述顶板与所述滑动平台顶面固定连接；所述滑动平台底面固定有旋转装置，所述旋转装置底部连接有旋转夹持装置；所述底座中心设置有工件定位座，所述支架底端两侧相对设置两个横向推动装置，所述横向推动装置连接有横向固定装置，所述横向固定装置的方向为朝向所述工件定位座。使用本实用新型后，能够让机器自动安装罩圈，大幅提高工件的质量和生产效率。

技术领域

本实用新型属于气密表安装领域，尤其是涉及一种气密表罩圈自动安装机。

背景技术

在气密表的生产中，罩圈是气密表中重要的组成部件，因此罩圈的安装无疑是生产中重要的一环。然而在传统安装模式中，罩圈只能依靠人力逐个将罩圈固定在工装上，然后通过人力将其安装拧紧，再将其取下进行下一个罩圈的安装。传统模式带来的弊端并不仅仅在于工装效率的低下，而且并不能保证所有工件质量的一致性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种气密表罩圈自动安装机，使用本实用新型后，能够让机器自动安装罩圈，大幅提高工件的质量和生产效率。

一种气密表罩圈自动安装机，其包括支架和底座，所述支架包括支柱和顶板，所述顶板上设置有纵向推动装置，所述支架还设置有滑动平台，所述滑动平台与所述支柱形成滑动连接，所述纵向推动装置通过所述顶板与所述滑动平台顶面固定连接；所述滑动平台底面固定有旋转装置，所述旋转装置底部连接有旋转夹持装置；所述底座中心设置有工件定位座，所述支架底端两侧相对设置两个横向推动装置，所述横向推动装置连接有横向固定装置，所述横向固定装置用于将所述工件定位座固定。

可选的，所述工件定位座与所述底座之间设置有滑块，所述工件定位座后侧设置有微调装置，所述微调装置正对所述滑块。

可选的，所述纵向推动装置为气缸。

可选的，所述旋转装置为气缸。

可选的，所述横向推动装置为气缸。

可选的，所述旋转夹持装置为气爪。

使用本实用新型后，首先利用微调装置将工件定位座调整至合适位置，将工件放置在工件定位座后，两个相对设置的横向固定装置在横向推动装置的推动下至工件位并将工件固定，滑动平台在纵向推动装置推动下下降，直至旋转夹持装置将工件上部夹持住，夹持住后旋转装置转动将工件安装拧紧，然后旋转夹持装置松开并随着纵向推动装置带动回起始位置，横向固定装置松开并随横向推动装置回起始位置，此时工人只需将工件拿下，并重新装上新工件即可重复下个操作，大幅提高工件的质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种气密表罩圈自动安装机，其包括支架1和底座2，所述支架1包括支柱11和顶板12，所述顶板12上设置有纵向推动气缸3，所述支架1还设置有滑动平台13，所述滑动平台13与所述支柱11形成滑动连接，所述纵向推动气缸3通过所述顶板12与所述滑动平台13顶面固定连接；所述滑动平台13底面固定有旋转气缸4，所述旋转气缸4底部连接有旋转夹持装置5；所述底座2中心设置有工件定位座6，所述支架1底端两侧相对设置两个横向推动气缸7，所述横向推动气缸7连接横向固定装置8，所述横向固定装置8用于将所述工件定位座6固定。所述工件定位座6与所述底座2之间设置有滑块9，所述工件定位座6后侧设置有微调装置10，所述微调装置10正对所述滑块9。

使用本实用新型后，首先利用微调装置10将工件定位座6调整至合适位置，将工件放置在工件定位座6后，两个相对设置的横向固定装置8在横向推动气缸7的推动下至工件位并将工件固定，滑动平台13在纵向推动气缸3推动下下降，直至旋转夹持装置5将工件上部夹持住，夹持住后旋转气缸4转动将工件安装拧紧，然后旋转夹持装置5松开并随着纵向推动气缸3带动回起始位置，横向固定装置8松开并随横向推动气缸7回起始位置，此时工人只需将工件拿下，并重新装上新工件即可重复下个操作，大幅提高工件的质量和生产效率。