[实用新型]利用密闭缓冲罐实现高压容器内液体介质排放的装置

说明书

本实用新型涉及一种利用密闭缓冲罐实现高压容器内液体介质排放的装置，为解决排放时管线振动问题，是安装介质检测探头的密闭缓冲罐底部通过三通管与安装有排料控制阀的排放管线联通和与安装有进料控制阀、上连较高压力容器底部的进料管线联通，在密闭缓冲罐的顶部分别安装一个压力变送器和一个安装氮气注入阀的氮气注入管线，压力变送器、进料控制阀和排料控制阀及介质检测探头分别电连控制器或者压力变送器、进料控制阀和排料控制阀及介质检测探头和氮气注入阀分别电连自动控制器。具有排放时不会高速流动和造成管线振动的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种高压容器内液体介质的排放装置，特别是涉及一种利用密闭缓冲罐实现高压容器内液体介质排放的装置。

背景技术

在石油化工行业，由于生产工艺的需要，部分生产装置或储罐内的压力很高。当需要将这些生产装置或储罐内的液体介质输送到低压容器或排放到大气时，由于在大压差的作用，液体介质将在管线内高速流动。而高速流动的液体介质将造成管线振动，使得管线的安全性降低，因此，相关设计规范对液体介质在管线内的最大流动速度进行了限制和规定。同时，高速流动的液体介质使得相关的测量与控制变得困难，增大了安全生产风险。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种排放时不会高速流动和造成管线振动，易于测量与控制，安全可靠性强的利用密闭缓冲罐实现高压容器内液体介质的低压、定量、间歇排放方法。

为实现上述目的，本实用新型利用密闭缓冲罐实现高压容器内液体介质排放的装置是密闭缓冲罐底部通过一根向下的三通管与安装有排料控制阀的排放管线联通和与安装有进料控制阀、上连较高压力容器底部的进料管线联通，在密闭缓冲罐侧面的下部和上部分别安装有上、下液体介质检测探头，在密闭缓冲罐的顶部分别安装一个压力变送器和一个安装氮气注入阀的氮气注入管线，压力变送器、进料控制阀和排料控制阀及液体介质检测探头分别电连自动控制器；或者压力变送器、进料控制阀和排料控制阀及液体介质检测探头和氮气注入阀分别电连自动控制器。排放管线向下游联通较低压力容器或排空管,所述低压力容器是带顶部排空管或限压阀的收集罐。密闭缓冲罐顶部联通安装氮气释放阀的氮气释放管。具有排放时不会高速流动和造成管线振动，易于测量与控制，安全可靠性强的优点。

根据较高压力容器内的压力值，手动或控制器自动打开氮气注入阀将相应压力的氮气注入密闭缓冲罐，然后手动或控制器自动关闭氮气注入阀。

工作模式有：①根据密闭缓冲罐内的压力值的变化，系统首先设定一个停止进料压力值和停止排料压力值，打开进料控制阀，当检测到密闭缓冲罐内的压力值上升达到设定的停止进料压力值时，关闭进料控制阀，开始排料；当检测到密闭缓冲罐内压力值下降到设定的停止排料压力值时，关闭排料控制阀，停止排料；②根据安装在密闭缓冲罐上部和下部的检测探头实现介质输送的排放：系统首先打开进料控制阀，当系统检测到密闭缓冲罐侧面上部的上液体介质检测探头所处位置为介质时，系统关闭进料控制阀，停止进料；然后系统打开排料控制阀，开始排料，当系统检测到密闭缓冲罐下部的下液体介质检测探头所处位置为无介质时，系统关闭排料控制阀停止排料。

作为优化，排放管线、进料管线和氮气注入管线中至少氮气注入管线上安装有止逆阀。

作为优化，排放管线、进料管线和氮气注入管线中至少进料管线和氮气注入管线上安装有止逆阀。

作为优化，排放管线、进料管线和氮气注入管线上都安装有止逆阀。

作为优化，止逆阀分别安装在排放管线的排料控制阀下游段、进料管线的进料控制阀上游段、氮气注入管线的氮气注入阀上游段。

作为优化，进料控制阀下游的进料管线段，与进料管线下游端级连的三通管水平接口段，和与三通管水平接口段下游端级连的排放管线依次倾斜下行。

作为优化，自上游进料管线，经中游三通管水平接口段，至下游排放管线依次倾斜下行。