[实用新型]一种稀土氧化物用辊道灼烧窑快速冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种稀土氧化物用辊道灼烧窑快速冷却结构，包括冷却箱，冷却箱顶面活动设有箱盖，冷却箱一端侧壁中间位置固定设有电机，电机的输出轴贯穿冷却箱侧壁固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁固定设有若干个搅拌叶，冷却箱的另一端顶面固定设有支架，支架一端顶面固定设有鼓风机，鼓风机连通设有连接管，连接管的另一端连通设有分流管，分流管位于支架开设的容纳槽内，容纳槽底部为开放端，且分流管底面依次固定连通设有出风管，出风管面向电机的一面由上至下依次开设有若干个风孔，冷却箱四周内壁开设有冷却腔，冷却腔一端顶部开设有进水口，本实用新型利用此装置可对辊道窑烧制完成的稀土氧化物，实现快速降温，且冷却效果好。

技术领域

本实用新型涉及稀土氧化物冷却技术领域，具体为一种稀土氧化物用辊道灼烧窑快速冷却结构。

背景技术

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪（Sc） 和钇（Y）共17 种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，在制作稀土氧化物在使用辊道窑烧制完成之后，需要对其进行冷却处理，传统的降温方法大多是采用自然冷却，该冷却效率低，不能够实现快速冷却，影响下一步的作业进程，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种稀土氧化物用辊道灼烧窑快速冷却结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土氧化物用辊道灼烧窑快速冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土氧化物用辊道灼烧窑快速冷却结构，包括冷却箱，所述冷却箱顶面活动设有箱盖，所述冷却箱一端侧壁中间位置固定设有电机，所述电机的输出轴贯穿冷却箱侧壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定设有若干个搅拌叶，所述冷却箱的另一端顶面固定设有支架，所述支架一端顶面固定设有鼓风机，所述鼓风机连通设有连接管，所述连接管的另一端连通设有分流管，所述分流管位于支架开设的容纳槽内，所述容纳槽底部为开放端，且分流管底面依次固定连通设有出风管，所述出风管面向电机的一面由上至下依次开设有若干个风孔，所述冷却箱四周内壁开设有冷却腔，所述冷却腔一端顶部开设有进水口。

优选的，所述冷却箱一端侧壁底部与冷却腔固定连通有出水管，所述出水管上固定设有阀门。

优选的，所述支架面向电机的一面开设有矩形槽，所述箱盖一端侧壁与矩形槽对应固定设有矩形块，所述矩形块活动卡接在矩形槽内。

优选的，所述矩形槽内壁固定设有磁铁，所述矩形块外壁与磁铁对应固定设有铁片，所述铁片与磁铁磁性连接。

优选的，所述箱盖顶面中间位置固定设有把手，所述把手的握持部固定设有一层防滑结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将需要降温的稀土氧化物放置在冷却箱内，通过进水口，向冷却腔内注入冷水，使冷却箱内壁对稀土氧化物具有降温作用，而后将箱盖与冷却箱闭合，启动鼓风机，鼓风机将冷风通过连接管和进入分流管，分流管又将冷风进入出风管，最终通过风孔吹风，带走稀土氧化物的热量，同时启动电机，电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶对冷却箱内的稀土氧化物进行均匀的散开来，使其能够均匀的实现散热，防止热量堆积，导致散热不均匀，使用完毕后，打开阀门，将冷却腔内的水液通过出水管流出，此装置可对辊道窑烧制完成的稀土氧化物，实现快速降温，且冷却效果好。

2.设有磁铁和铁片，可对箱盖起到一定的固定作用，防止掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中支架结构示意图；

图3为本实用新型图中冷却腔和进水口连接结构示意图。