[实用新型]一种用于轨枕生产的水箱拉丝机

说明书

一种用于轨枕生产的水箱拉丝机，包括机座、水箱、齿轮箱体、伞齿轮箱，所述水箱、齿轮箱体、伞齿轮箱均固定安装在所述机座上端，水箱内设有防水室，其特征在于：齿轮箱体外侧箱体上分别固定安装有所述水箱和所述伞齿轮箱，所述齿轮箱体内设有传动轴、第一塔轮轴、第二塔轮轴、过桥轴、伞齿轮轴，所述传动轴、第一塔轮轴、第二塔轮轴穿过防水室均导入所述水箱内，防水室由第一墙板与第二墙板围合而成。本实用新型结构简单，紧凑，合理，占地面积小，通过齿轮传动，拉拔速度均一稳定，可以确保钢丝成品质量，具有传动功率大，性能稳定，效率高，传动精度高，噪音小等优点。塔轮及拉丝模采用浸泡式冷却，方便实用，冷却效果好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及混凝土轨枕制造技术领域，具体为一种用于轨枕生产的水箱拉丝机。

背景技术

目前使用的预应力混凝土轨枕，采用混凝土与预应力钢筋相结合，水箱拉丝机是将钢筋线材拉拔成各种规格金属丝的生产设备。

传统的水箱拉丝机的传动装置为驱动电机与减速箱相连，减速箱输出轴通过链条和链轮与主传动轴传动连接；主传动轴与各从传动轴之间也采用链条和链轮传动连接。这种传动结构已经使用多年，但仍存在一些不足，主要是因为，链条传动时噪音大，且链条传动时，震动大，链条容易损坏，使用寿命较短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种用于轨枕生产的水箱拉丝机，结构简单，紧凑，合理，占地面积小，通过齿轮传动，拉拔速度均一稳定，可以确保钢丝成品质量，具有传动功率大，性能稳定，效率高，传动精度高，噪音小等优点。塔轮及拉丝模采用浸泡式冷却，方便实用，冷却效果好，使用寿命长。

本实用新型的技术方案是：一种用于轨枕生产的水箱拉丝机，包括机座、水箱、齿轮箱体、伞齿轮箱，所述水箱、齿轮箱体、伞齿轮箱均固定安装在所述机座上端，所述水箱内设有防水室，其特征在于：所述齿轮箱体外侧箱体上分别固定安装有所述水箱和所述伞齿轮箱，所述齿轮箱体内设有传动轴、第一塔轮轴、第二塔轮轴、过桥轴、伞齿轮轴，所述传动轴、第一塔轮轴、第二塔轮轴穿过防水室均导入所述水箱内，防水室由第一墙板与第二墙板围合而成，第一塔轮轴、第二塔轮轴分别设于所述传动轴两侧，所述齿轮箱体由第三墙板、第四墙板围合而成，第四墙板外侧上依次设置有第一塔轮轴后轴承套、传动轴后轴承套、第二塔轮轴后轴承套、过桥轴后轴承套、伞齿轮轴后轴承套，第三墙板内侧上依次设置有传动轴前轴承座、过桥轴前轴承座，第三墙板外侧上设置有定速轴轴承套，第二墙板内侧上依次设置有第一塔轮轴前轴承套、拉丝模支撐架、第二塔轮轴前轴承套，第一墙板外侧上依次设置有第一塔轮轴水箱水封套、拉丝模固定架、第二塔轮轴水箱水封套，所述第一塔轮轴后轴承套、第一塔轮轴前轴承套、第一塔轮轴水箱水封套之间安装有所述第一塔轮轴，所述第一塔轮轴后轴承套、第一塔轮轴前轴承套之间的第一塔轮轴上安装有第一塔轮齿轮，所述第一塔轮轴的一端导入所述第一塔轮轴前轴承套后导出到所述水箱内，所述第一塔轮固定安装在所述第一塔轮轴导出端上，所述第二塔轮轴后轴承套、第二塔轮轴前轴承套、第二塔轮轴水箱水封套之间安装有所述第二塔轮轴，所述第二塔轮轴后轴承套、第二塔轮轴前轴承套之间的第二塔轮轴上依次安装有第一过桥齿轮、第二塔轮齿轮，所述第二塔轮轴的一端导入所述第二塔轮轴前轴承套后导出到所述水箱内，所述第二塔轮固定安装在所述第二塔轮轴导出端上，所述传动轴后轴承套和传动轴前轴承座之间安装有所述传动轴，传动轴上安装有中心齿轮，传动轴前轴承座与拉丝模支撐架、拉丝模固定架相对设置，拉丝模固定架上固定安装有拉丝模架，所述第一塔轮、第二塔轮和所述拉丝模架浸润在拉丝液中，所述过桥轴后轴承套和过桥轴前轴承座之间安装有所述过桥轴，过桥轴上依次安装有第二过桥齿轮、第三过桥齿轮，所述伞齿轮轴后轴承套和定速轴轴承套之间安装有所述伞齿轮轴，伞齿轮轴上安装有第四过桥齿轮，所述伞齿轮轴通过导入所述定速轴承套而进入所述伞齿轮箱内，伞齿轮轴的未端安装有第一斜齿轮，所述中心齿轮与第一塔轮齿轮、第二塔轮齿轮啮合，第一过桥齿轮与第二过桥齿轮啮合，第三过桥齿轮与第四过桥齿轮啮合，所述伞齿轮箱一端安装有卷筒轴，所述卷筒轴上安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮与所述伞齿轮轴上安装的第一斜齿轮啮合，所述卷筒轴另一端导出于所述伞齿轮箱，所述卷筒轴导出端上安装有收线卷筒，所述水箱顶端安装有水箱盖，所述水箱盖上安装有加油排气装置。