[实用新型]具有新型接触面的射频测试头

说明书

本实用新型提供了一种具有新型接触面的射频测试头，涉及射频测试领域，包括外壳、绝缘体、中心导体、衬套、第一弹簧以及接触头；绝缘体和衬套均固定在外壳内，且衬套抵在绝缘体的一台阶面上；中心导体被绝缘体包覆，中心导体的一部分位于接触头内，接触头固定在外壳的端部，第一弹簧的两端分别作用于衬套和接触头；接触头设有非均匀分布三齿形的接触面。本实用新型改进了接触头的接触面结构，采用非均匀分布三齿形结构，增大了接触齿面单点的压力，提高了接触点的稳定性和纠错能力。单个齿的体积增大，抗压强度增强，机加工过程中不易变形，成品率增高。使接触头接触面与被测点的可调空间增大，使产品的适用性大大增强。

技术领域

本实用新型涉及受射频测试领域，尤其是涉及一种具有新型接触面的射频测试头。

背景技术

随着射频测试行业的发展，射频测试头要求在越来越局促的空间内容纳越来越小的互连，对射频测试头的接触面结构要求越来越高，且被测物也越来越精细化，异形化，现有技术中的射频头接触面结构采用的是均匀分布的锯齿结构，无法满足现在被测物精细化和异形化的需求。具体来说，存在一下技术缺陷：

1.接触头的接触面采用的是均匀分布的锯齿形状，齿形小且众多，各齿尖均匀分布大弹簧的压力，造成各点压力较小，接触点不能形成有效接触而影响测试效果。

2.接触头接触面均匀分布的齿形小且多，齿形结构的强度不够，加工过程中极易变形，且不易发现，导致零件不良率高，也难筛选；在产品组装阶段，即使通过大量人工和技术设备辅助挑选，成品组装也会造成一定不良，且不易发现。最终导致产品的使用效果达不到最佳效果。

3.接触头接触面采用均匀多齿结构，在实际使用过程中，PCB板上的被测点是异形结构时，PCB板上的被测点和PCB板上的绿油层形成台阶，均匀分布的锯齿结构，无法对有效接触点进行有效的调整，从而极难避开绿油，导致接触头无法与被测点部分形成有效接触，影响测试效果。

综上所述，接触头的接触面采用均匀锯齿结构，不仅对产品各零部件有较高的加工要求，也对产品生产、检验、存储等环节提出了更高的要求；同时也无法满足被测物的精细化和异形化的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型接触面的射频测试头，通过采用非均匀分布三齿形的接触面，来降低生产难度，提高生产效率，并保证射频测试头在使用过程中的适用性和稳定性。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种具有新型接触面的射频测试头，包括外壳、绝缘体、中心导体、衬套、第一弹簧以及接触头；所述绝缘体和衬套均固定在外壳内，且所述衬套抵在绝缘体的一台阶面上；所述中心导体被绝缘体包覆，所述中心导体的一部分位于接触头内，所述接触头固定在外壳的端部，所述第一弹簧的两端分别作用于衬套和接触头；所述接触头设有非均匀分布三齿形的接触面。

在上述技术方案中，进一步的，所述接触头包括依次连接的弹簧安插段、定位段和接触段，所述定位段固定在外壳的一端，所述弹簧安插段用于固定第一弹簧，所述接触段从外壳内探出；所述接触段设有非均匀分布三齿形的接触面。

在上述技术方案中，进一步的，所述中心导体包括针管、第二弹簧以及针轴；所述绝缘体上设有相互连通的针管容置腔以及针轴容置腔，所述针管容置腔的一端设有第一限位台阶，所述针轴容置腔的内径小于针管容置腔的内径以在针管容置腔的另一端形成第二限位台阶；所述针管位于针管容置腔内，并被第一限位台阶和第二限位台阶夹持；所述针管设有滑动腔，所述第二弹簧容置在滑动腔内；所述针轴包括尾部和头部，所述尾部位于滑动腔内，且被第二弹簧和第二限位台阶夹持，所述头部位于针轴容置腔内。

在上述技术方案中，进一步的，所述外壳包括法兰和主壳体，所述法兰和主壳体通过螺纹连接。