[实用新型]污泥除湿干化机

说明书

一种污泥除湿干化机，包括热泵系统，所述热泵系统包括压缩机、设于烤房内的内冷凝器、设于烤房外的外冷凝器、电子膨胀阀、毛细管、储液器、蒸发器和气液分离器，所述压缩机的输出端与内冷凝器的输入端连接，内冷凝器的输出端与电子膨胀阀的输入端连接，电子膨胀阀的输出端与储液器的输入端连接，储液器的输出端与蒸发器的输入端连接，蒸发器的输出端与气液分离器的输入端连接，气液分离器的输出端与压缩机的输入端连接；所述压缩机的输出端通过电磁阀与外冷凝器的输出端连接，外冷凝器的输出端通过毛细管与电子膨胀阀的输出端连通。本实用新型能够实现精准控温。

技术领域

本实用新型涉及热泵系统，尤其是一种污泥除湿干化机。

背景技术

污泥烘干机是污泥处理设备的一个环节，污泥烘干机对污泥进行干化处理，即去除污泥中所含的绝大部分水分，进而使污泥渣料能被其他设备进行无害化处理或转为他用。如中国专利公开号为105948431的一种污泥干化全自动生产线，述烘干除湿机包括烤房、换热设备和输送设备，所述烤房内设有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室、第五腔室和第六腔室，所述换热设备包括设置在第一腔室内的第一风机、设置在第二腔室内的第二风机、设置在第三腔室内的水冷换热器、设置在第五腔室内的蒸发器和设置在第六腔室内的冷凝器；第一腔室与第六腔室连通，第一电机位于第一腔室的底部，第一风机将第六腔室内的空气吸入第一腔室内；第一腔室通过侧面设置的出风口与第二腔室连通，第二风机将第一腔室内的空气吸入第二腔室内，第二腔室将吸入的一部分空气从第一腔室的顶部回到第一腔室内，第二腔室将吸入的另一部分空气送入第三腔室内；第三腔室内的空气通过水冷换热器和空气交换器后进入第四腔室；第四腔室内的空气通过蒸发器后进入第五腔室；第五腔室内的空气通过空气交换器和冷凝器后进入第六腔室。该种烘干除湿机的温控系统是通过冷凝器对烤箱内进行加温，当烤箱内的温度过高时，通过水冷换热器降低温度；该种温控系统在循环、风路中设置了水冷换热器，通过水冷将循环回来的高温空气降温。该种温控系统的温度波动大，能耗大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污泥除湿干化机，能够实现精准控温。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种污泥除湿干化机，包括热泵系统，所述热泵系统包括压缩机、设于烤房内的内冷凝器、设于烤房外的外冷凝器、电子膨胀阀、毛细管、储液器、蒸发器和气液分离器，所述压缩机的输出端与内冷凝器的输入端连接，内冷凝器的输出端与电子膨胀阀的输入端连接，电子膨胀阀的输出端与储液器的输入端连接，储液器的输出端与蒸发器的输入端连接，蒸发器的输出端与气液分离器的输入端连接，气液分离器的输出端与压缩机的输入端连接；所述压缩机的输出端通过电磁阀与外冷凝器的输出端连接，外冷凝器的输出端通过毛细管与电子膨胀阀的输出端连通。本实用新型原理：当烤房正常烘干除湿时，电磁阀关闭，压缩机、内冷凝器和蒸发器组成热泵系统，依靠内冷凝器对烤房内的空气进行加热升温；当烤房温度过高需要降温时，打开电磁阀，此时少量的制冷剂通过内冷凝器，大部分的制冷剂通过外冷凝器，由于外冷凝器处于烤房外，该部分的制冷剂通过外冷凝器对外散热，从而降低制冷剂的热量，达到降低热泵系统加热效能的目的。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

当烤房温度过高需要降温时，打开电磁阀，此时少量的制冷剂通过内冷凝器，大部分的制冷剂通过外冷凝器，由于外冷凝器处于烤房外，该部分的制冷剂通过外冷凝器对外散热，从而降低制冷剂的热量，达到降低热泵系统加热效能的目的；该种温控方式的温度控制精确，温度波动幅度小。

附图说明

图1为本实用新型结构框图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。