[实用新型]小米剥皮砂辊

说明书

小米剥皮砂辊，包括圆筒状砂辊体以及安置在砂辊体轴向中心通孔内的金属支撑件，砂辊体的外圆周面设置有若干道环形凸棱，环形凸棱在砂辊体的轴向方向上等距布置，相邻两环形凸棱之间的环形低洼槽内等距设置有若干个砂辊喷气孔。该砂辊通过在砂辊的外圆周面间隔设置环形凸棱和喷气孔，制造出了一种碾米压力渐变的砂辊，米粒在经过环形凸棱的过程中碾削压力较大，可对米粒的表皮进行有效剥除，米粒在经过两环形凸棱之间低洼槽时，碾削压力较小，此时通过喷气孔对糠粉进行吹拂，可有效清除糠粉，该砂辊具有碾削合理、碎米更少、除糠效果更好的优点，具有突出的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种小米剥皮砂辊，属于碾米砂辊技术领域。

背景技术

现有碾米砂辊种类繁多，不过，其外圆周面的各处通常都是等高的，通过在其外圆周面设置轴向直槽或螺旋槽来提高砂辊的碾削能力。这种类型的砂辊还存在如下缺陷：1、米粒在行进过程中所受到的压力基本一致，如此就会导致要么米粒表皮碾削不彻底，要么碾削力过大、碎米多的情况；2、因为米粒在行进过程中所受到的压力基本一致，因此，在保证碾削效果的同时难以保证糠粉的清除效果；3、砂辊整体较长，存在加工难度大、强度低、寿命短的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有小米剥皮砂辊的上述缺陷，提供一种新的小米剥皮砂辊，该砂辊通过在砂辊的外圆周面间隔设置环形凸棱和喷气孔，制造出了一种碾米压力渐变的砂辊，米粒在经过环形凸棱的过程中碾削压力较大，可对米粒的表皮进行有效剥除，米粒在经过两环形凸棱之间低洼槽时，碾削压力较小，此时通过喷气孔对糠粉进行吹拂，可有效清除糠粉，该砂辊具有碾削合理、碎米更少、除糠效果更好的优点，具有突出的实用性。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

小米剥皮砂辊，包括圆筒状砂辊体以及安置在砂辊体轴向中心通孔内的金属支撑件，砂辊体的外圆周面设置有若干道环形凸棱，环形凸棱在砂辊体的轴向方向上等距布置，相邻两环形凸棱之间的环形低洼槽内等距设置有若干个砂辊喷气孔。

优选的，环形凸棱的外表面为弧形曲面。

优选的，砂辊由若干段短砂辊组成，短砂辊由短砂辊体和一个环形金属支撑件组成，短砂辊体的外圆周面上仅设置有两个环形凸棱，两环形凸棱之间的环形低洼槽内依然等距设置有若干个砂辊喷气孔，环形金属支撑件安置在短砂辊体轴向中心通孔内的其中一端口处。

优选的，环形金属支撑件的内端内翻形成环形的法兰连接部，环形金属支撑件的外端笔直伸出砂辊体的轴向中心通孔，环形金属支撑件外端的侧壁设置有若干个支撑件喷气孔。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在砂辊的外圆周面间隔设置环形凸棱和砂辊喷气孔，砂辊喷气孔位于两环形凸棱之间的低洼槽内，制造出了一种碾削压力渐变的砂辊，米粒在经过环形凸棱时碾削压力较大，可对米粒进行彻底碾削，米粒在经过低洼槽时碾削压力较小，在此时采用喷气孔吹拂可轻松对糠粉进行有效清除，该砂辊具有碾削合理、碎米更少、除糠效果更好的优点。

2、本实用新型将砂辊设置成一小段一小段的形式，有效降低了砂辊的加工制造难度，延长了砂辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面的结构示意图。

图中，短砂辊体1，法兰安装孔2，环形金属支撑件3，砂辊喷气孔4，环形凸棱5。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细描述。