[实用新型]一种真空消失模铸造用特大砂箱

说明书

本实用新型公开了一种真空消失模铸造用特大砂箱，包括砂箱本体、振动电机、振动电机安装板、吸振橡胶垫、振动板和密封橡胶垫，所述振动电机通过振动电机安装板与砂箱本体稳固连接，所述吸振橡胶垫设置在振动电机安装板与砂箱本体之间，所述振动板设置在砂箱本体内且与振动电机安装板接触连接，所述密封橡胶垫设置在振动板与砂箱本体之间。采用该结构的砂箱，具有高效率、低能耗、少故障的优点。

技术领域

本实用新型涉及铸造用砂箱技术领域，具体涉及一种真空消失模铸造用特大砂箱。

背景技术

作为实形铸造之一的真空消失模铸造工艺，亦称为气化模铸造或泡沫聚苯乙烯模铸造，简称F-法(Full Mould Process)。它由H.F.shroyer在1958年4月15日发明并获得专利，该专利1962年发展为工业应用。十年后的1969年，真空密封造型法诞生。真空密封造型又称为减压造型或负压造型，简称V-法(Vaccum Sealed MouldingProcess)，它是真空消失模铸造另一个工艺基础。它们的问世和发展为真空消失模铸造的出现奠定了工艺技术基础。从1969年真空消失模铸造最早出现，到现在它已进入铸造车间，成为完成生产任务的工艺手段。西德的Grunzweig和Hartmann A.G，以及另一位西德人FrichKrzyzanowski分别将真空技术引入实形铸造，这种生产铸件的新方法分别获得英国和美国专利。尽管他们获得专利时，工艺方法的叫法不一样，其实质是相同：先将可抽真空的特制砂箱置于振动工作台上，填入底砂、振实、刮平；再将挂好涂料并经烘干的泡沫模型放于底砂中，填满型料，微震适当的时间；刮平箱口，用塑料薄膜覆盖箱口后放上浇口杯，至此埋箱造型结束，等待浇注；接上抽气软管，启动真空泵，对砂箱抽真空，型砂紧固成型后浇注，释放真空，待铸件冷却后从松散的型料中取出。抽真空的目的在于进一步提高铸、型的紧实度，去除泡沫塑料气化时产生的烟气。真空消失模铸造是将真空密封造型与实形铸造进行“工艺嫁接”而产生的一种新的铸造工艺。它属于第三代造型法。目前，在真空消失模铸造球墨铸铁管件浇注系统的生产过程中，真空消失模铸造特大口径球墨铸铁管件的砂箱普遍存在如下问题：

1、砂箱的强度不够，产品变形大。

2、对于特大口径的产品，砂箱尺寸大，本体重量重；

3、目前常用两极振动电机的最大振击力为50Kn,对于外形尺寸大的产品，砂箱与砂的重量达上百吨，按照消失模生产工艺要求砂振实的加速度在8～12M/S²为佳。取加速度最小，砂箱与砂的质量为80t，对于大件砂箱至少要16个电机，成本高昂。

4、我公司按照传统的制作方法制作的大砂箱，按照设计要求制作后，发现不能满足设计要求，生产的产品不仅质量不能保证，且砂箱故障高，能耗高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种真空消失模铸造用特大砂箱，使其具有高效率、低能耗、少故障的优点。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种真空消失模铸造用特大砂箱，包括砂箱本体、振动电机、振动电机安装板、吸振橡胶垫、振动板和密封橡胶垫，所述振动电机通过振动电机安装板与砂箱本体稳固连接，所述吸振橡胶垫设置在振动电机安装板与砂箱本体之间，所述振动板设置在砂箱本体内且与振动电机安装板接触连接，所述密封橡胶垫设置在振动板与砂箱本体之间。

进一步，所述振动电机安装板通过防松螺栓与砂箱本体可拆卸稳固连接。

进一步，所述密封橡胶垫的压缩量为5-10mm。

进一步，所述砂箱本体上设置有四个振动电机。

进一步，四个振动电机呈矩阵形式排列。

本实用新型的有益效果：

1、在振实过程中，振动电机所产生的振动不必通过砂箱传递给型砂而是通过振动板传递振动，减少了设计所需的振击力，节约了能源。