[实用新型]一种安装电线杆的固定装置

说明书

本实用新型涉及一种安装电线杆的固定装置，包括有基座和固定组件，所述基座为设有定位孔的固定座，该定位孔用于定位电线杆进行安装；所述固定组件由环绕电线杆分布的若干个固定块组成，所述固定块多层错位叠加在基座上，使固定组件中间位置呈固定电线杆的孔状结构。本实用新型实施简单方便，施工效率高、成本低。

技术领域：

本实用新型涉及一种电线杆的安装固定结构，具体涉及用于电力、通信等行业用电线杆的安装固定装置，属于电力、通信等基础设施领域。

背景技术：

目前，电力、通信等行业电杆的安装，一般是采用在地基上挖坑，将电杆底端埋入坑内，再用回填土填埋固定。这种作业方式，其抗挠力矩的抗拨稳定安全系数能达到≥1.5。对于一般粘性土地基且应用于直线杆时，应该是没有问题的。但当遇有淤泥、流沙、地下水位较高等情况下，或电杆应用于耐张、转角、终端时，则需根据每基电杆的基础地质情况，采用底盘、卡盘、拉盘、浇注混凝土基础、回填土逐层夯实等施工方案。其施工流程一般分为以下几个步骤：

1、在坑的底部夯实后安装砼底盘，将砼底盘面找正后，应填土夯实至底盘表面；

2、放入混凝土电杆找正，分层夯实回填土；

3、在距地面约于800mm处，将卡盘最大尺寸垂直于最大受力方向安装；

4、再按设计要求最大力矩的反方向或成一定夹角对称埋入拉盘；

5、将混凝土电杆上抱箍与拉盘用钢绞线收紧。

以上混凝土电杆的安装施工方案，施工环节较多，对于现场作业人员的技术水平及工作责任心要求较高，施工周期长。且由于拉线的角度和范围较大，影响周边环境，特别是道路和周边地形受限的情况，土地成本也较大。所以这种以底盘、卡盘和拉盘的传统安装方式也不适应电力建设的发展。

沿海地区易受台风、雷雨等恶劣天气影响，造成混凝土电杆基础松动，发生倾斜或倒杆事故。为了增强混凝土电杆的防风能力，或者采用混凝土电杆现浇式基础，虽然这样可大大提高混凝土电杆的抗风能力，但其存在如下缺陷：

1、施工不方便，现浇式砼基础需运输材料及机械设备到达现场才能施工；

2、混凝土电杆套筒式现浇础通常需要15天以上的养护期，之后才能立杆及架线，从而大大增加了施工周期，且造价较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是，为了避免现有高压电线杆安装施工存在的上述技术问题，提供一种安装电线杆的固定装置。

一种安装电线杆的固定装置，包括有基座和固定组件，所述基座为设有定位孔的固定座，该定位孔用于定位电线杆进行安装；所述固定组件由环绕电线杆分布的若干个固定块组成，所述固定块多层错位叠加在基座上，使固定组件中间位置呈固定电线杆的孔状结构。

进一步的，所述的固定块为半圆形结构，该固定块上部设有上连接部，固定块下部设有下连接部，所述各层固定块通过上连接部和下连接部对应相互配合进行安装，将各层的固定块相互啮合固定。

进一步的，所述的上连接部为固定块上端的弧形凸台，下连接部为固定块下端内侧的弧形凹口，所述上连接部大小形状和下连接部相互对应。

进一步的，还包括有一锁紧环，所述锁紧环安装在固定组件上，套装在各层固定块的顶层位置上，将各层固定块锁紧。

进一步的，所述的固定块上至少设有两个连接孔，所述连接孔在各层固定块错位安装时相互对应形成一贯穿的通孔，在对应的连接孔上设有一固定杆，该固定杆将各层固定块定位固定在基座上。

进一步的，所述的基座的定位孔为柱形沉头孔，柱形沉头孔的沉头位置设有固定杆定位孔，所述柱形沉头孔的形状大小与各层固定块组合成固定组件的形状大小相对应。

进一步的，所述的固定杆为预应力螺纹钢。