[实用新型]移动式装车溜槽装置

说明书

本实用新型公开了一种移动式装车溜槽装置，用于简化煤矸石从选煤生产中排出至外销整个繁琐过程，使煤矸石外排后能够直接进行外销，减少煤矸石运输、外销装车的人工及机械化装车费用。本实用新型采用如下技术方案。本装置包括：矿车轨道上方的电动小车轨道、沿电动小车轨道滑行的装车溜槽，用于下放矸石的装车溜槽为上下端开口的筒形，装车溜槽通过悬臂安装在电动驱动装置正下方，电动驱动装置通过滚动体抱合安装在电动小车轨道上；矸石仓仓口设置在矿车轨道正上方，电动小车轨道两根轨道设置在矸石仓仓口的两侧。

技术领域

本发明涉及一种用于煤矿生产外排煤矸石的装置。

背景技术

煤矸石是与煤伴存的岩石，在煤炭采掘及洗选的过程中，都有煤矸石排出。现阶段，矿井地面选煤生产系统针对外排煤矸石，通常配套矸石仓进行缓存，然后再由有轨矿车将仓内煤矸石运输至矸石场地进行临时存放，最后外销时，在矸石场地进行装车销售。

现阶段，矿井选煤系统外排煤矸石进入矸石仓后，通过矸石仓仓口的扇形液压闸门排放至有轨矿车内。如图1所示，通过有轨矿车运输至矸石场地进行存放、销售。

外排煤矸石传统常见的运输及销售方法，通常先由有轨矿车将矸石仓内煤矸石下放至矿车内，再由矿车运输至矸石场地进行存放；当煤矸石需要外销时，再由矸石场地的铲车进行装车外运。整个煤矸石从生产中排出至最终销售，需要经过矸石仓煤矸石排放、运输、倾倒、装车等多重环节，销售过程过于繁琐，同时煤矸石存放及铲车装车过程，会产生大量煤尘，污染环境。

发明内容

为了简化煤矸石从选煤生产中排出至外销整个繁琐过程，使煤矸石外排后能够直接进行外销，减少煤矸石运输、外销装车的人工及机械化装车费用。本发明采用如下技术方案。

一种移动式装车溜槽装置，包括：矿车轨道上方的电动小车轨道、沿电动小车轨道滑行的装车溜槽，用于下放矸石的装车溜槽为上下端开口的筒形，装车溜槽通过悬臂安装在电动驱动装置正下方，电动驱动装置通过滚动体抱合安装在电动小车轨道上；矸石仓仓口设置在矿车轨道正上方，电动小车轨道两根轨道设置在矸石仓仓口的两侧。

根据所述移动式装车溜槽装置，所述电动小车轨道横跨安装在左右两根承重梁上，所述承重梁为矸石仓底部的纵梁。

根据所述移动式装车溜槽装置，所述电动小车轨道采用工字钢制作。

根据所述移动式装车溜槽装置，所述装车溜槽由矩形筒体、锥形筒体上下两部分组成，矩形筒体对角线长度大于矸石仓仓口对角线长度，锥形筒体下端外径不大于矿车的宽度。

根据所述移动式装车溜槽装置，所述电动驱动装置采用电动单轨小车，装车溜槽两侧的悬臂均分别通过电动单轨小车悬挂在两根电动小车轨道上，电动单轨小车的滚轮抱合在电动小车轨道上。

根据所述移动式装车溜槽装置，所述矸石仓仓口的高度大于汽车车厢栏板高度。

根据所述移动式装车溜槽装置，所述矸石仓仓口设置有扇形液压闸门，液压开启装置位于两个电动小车轨道之间。

本发明技术方案具有以下特点：

矿井原煤系统生产中分离出来的煤矸石，通常是由有轨矿车运至矸石场地，然后根据运销安排向矿外运输时，再由铲车在矸石场地装汽车外运。需要较大的矸石储放场地、铲车和人员开支等费用。经过此次改造后，仓内大部分矸石可直接外销，随时运走，节约开支。

经过改造，增加了本套移动式装车溜槽装置，将矸石下放到汽车或矿车可根据需要方便转换。经使用单位现场核算，每年煤矸石外销时间约占114天，改造后约2/3时间可直接将煤矸石由矸石仓装车外销，节省铲车装车1辆*76天*1000元/天=76000元；铲车装车费用为1000元/天，包含铲车司机工资、铲车损耗、维修及油耗等发生的费用；节省有轨矿车司机人工工资76天*200元/天=15200元。本装置成本不高，但是每年却可以节约开支91200元。