[实用新型]一种带有清理装置的制丸机

说明书

本实用新型公开了一种带有清理装置的制丸机，包括机体、制丸刀具和斜滑板，所述斜滑道安装在机体上，所述机体靠近斜滑道的一侧焊接有蓄物池，所述机体的底端开设有进料斗，且进料斗的四侧斗壁内均设有超声波振动器。本实用新型通过设有的清理装置，用高压气体冲击制丸刀具，使附着在刀具上的药物在高压气体的冲击下脱落，不会对药丸产生污染，并在毛刷和挡板的作用下滑入碎屑收集槽，使制丸刀具洁净，不会吸附药物残渣，影响制出药丸的品质和成品率，本实用新型因设有超声波振动器，使进料斗的斗壁振动，使药料不会轻易附着在斗壁和进料斗的拼接缝隙中，提高了药物的利用率，减少了药丸生产的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备技术领域，特别涉及一种带有清理装置的制丸机。

背景技术

制丸机指的是中药制丸机，是工厂为各企业生产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成的新一代制丸设备，有的制丸机设备首先将药丸先制成条状挤压而出，然后使成条的药品经由搓丸轮制成丸状送出，药品制丸后直接被送出收集在一起。

但传统的制丸机在制丸过程中，在挤压成条以后需要人工手动将药条挪移至传动轮上，在挪移过程中，会使药条粗细不均匀，并使药条上沾染污染物，使药丸的大小不均匀，使药丸的成品率较低，并且在生产过程中，制丸的刀具上易沾上药物，在刀具剪切时对药条挤压，使后面的制造出的药丸所含的药材含量减少，使药丸的成品率降低，一般制丸机用酒精清洗残渣，但酒精会对药物产生污染，并且药物残渣在沾留的时间过长会变质，感染剪切时的药条，使药物的质量降低。为此，我们提出一种带有清理装置的制丸机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带有清理装置的制丸机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有清理装置的制丸机，包括机体、制丸刀具和斜滑板，所述斜滑道安装在机体上，所述机体靠近斜滑道的一侧焊接有蓄物池，所述机体的底端开设有进料斗，且进料斗的四侧斗壁内均设有超声波振动器，所述进料斗的出料口贯穿机体的一侧机壁与导向管的进口固定连接，所述机体靠近斜滑板的一侧安装有制丸刀具和毛刷，所述制丸刀具的上方安装有喷气管，且喷气管上安装有高压气体喷头，以及喷气管与机体固定连接，所述机体靠近制丸刀具的一侧焊接有挡板，所述挡板将制丸刀具，毛刷和喷气管包裹，所述挡板的底部铰链安装有碎屑收集槽，且碎屑收集槽与机体铰链连所述制丸刀具内焊接有传动杆一，且传动杆一贯穿机体的一侧机壁与传动轮一焊接，所述毛刷内焊接有传动杆二，且传动杆二贯穿机体的一侧机壁与传动轮二焊接，所述机体内开设有不合格丸体回收腔，所述不合格丸体回收腔的一侧铰链安装有腔门，所述滑道上镶嵌有漏板，且漏板的位置与不合格丸体回收腔位置对应，以及漏板上开设有漏孔。

进一步地，所述机体内安装有空气压缩泵和电机，所述空气压缩泵的出风口与导气软管的进风口可拆卸安装，所述导气软管的出风口贯穿机体的一侧机壁与喷气管固定连接，所述电机的输出端焊接有传动轮三，且传动轮三通过传动带分别与传动轮一和传动轮二铰链连接。

进一步地，所述进料斗的出料口上安装有挤料头，所述挤料头的内径大小与制丸刀具的卡齿直径相同，所述漏孔的直径略小于所制药丸的直径。

进一步地，所述毛刷的长度略大于毛刷的中心至制丸刀具的卡齿内弧的距离长度。

进一步地，所述机体的一侧安装有开关，所述开关的输出端与超声波振动器的输入端、空气压缩泵的输入端和电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种带有清理装置的制丸机，因设有导向管，导向管的出口正对着两组制丸刀具的剪切中心，药物从挤料头挤出条状后，进入导向管，经重力作用，药条直接垂直被制丸刀具剪切，不会有外力作用使药条的粗细改变，使药丸的成品率降低，并减少了药条沾染外来污染物的可能性，增加了药丸的品质。