[实用新型]水路适配器公头结构

说明书

本实用新型属于热成型压机模具水路结构技术领域，具体涉及一种水路适配器公头结构，包括公头本体，公头本体包括环形凸柱和固定在环形凸柱尾部的尾座，环形凸柱外壁设置环形密封槽；环形凸柱内部设置轴向通孔，轴向通孔一端开口连接延伸至尾座外端面的锥形口，轴向通孔另一端开口设置凸环，所述环形凸柱头部设置锥形导向面，锥形导向面的径向深度大于环形密封槽的深度，所述锥形导向面与公头本体轴线的夹角小于45°。本实用新型提供的水路适配器公头结构，通过设置锥形导向面结构，装模过程中即使定位出现偏差，公头插入端与母头之间也有足够的导向余量，避免O型圈损坏。

技术领域

本实用新型属于热成型压机模具水路结构技术领域，具体涉及一种水路适配器公头结构。

背景技术

现有热成型压机(如德国舒乐)的水路适配器公头，在装模过程中如定位略有偏差，就容易剪切坏母头内的O型圈，致使密封不良，造成漏水和故障，经常需要重新拆模，更换O型圈；导致维修成本增高和设备经常停机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水路适配器公头结构，通过设置锥形导向面结构，装模过程中即使定位出现偏差，公头插入端与母头之间也有足够的导向余量，避免O型圈损坏。

本实用新型的目的是这样实现的：一种水路适配器公头结构，包括公头本体，公头本体包括环形凸柱和固定在环形凸柱尾部的尾座，环形凸柱外壁设置环形密封槽；环形凸柱内部设置轴向通孔，轴向通孔一端开口连接延伸至尾座外端面的锥形口，轴向通孔另一端开口设置凸环，所述环形凸柱头部设置锥形导向面，所述锥形导向面与公头本体轴线的夹角小于或等于45°。

进一步的，所述锥形导向面与公头本体轴线的夹角为30°。

进一步的，所述锥形导向面的径向深度小于环形凸柱的壁厚且大于环形密封槽的深度。

进一步的，所述锥形导向面与凸环的外端面圆角过渡。

进一步的，所述锥形导向面与环形凸柱外壁圆角过渡。

进一步的，所述凸环的内端面与环形凸柱内壁弧形过渡或者斜面过渡。

进一步的，所述公头本体的长度为70-80mm，环形凸柱的外径为60-70mm，锥形导向面的轴向长度为9-11mm。

进一步的，所述公头本体为40cr钢制本体。

进一步的，所述公头本体表面设有氮化层。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过在作为插入端的环形凸柱头部设置锥形导向面，延长了装模时公头和母头的导向长度，降低了O型圈被损坏的概率，节约了模具维修费用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中公头结构的零件图；

图2是本实用新型实施例中公头结构与母头的配合示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是图1中B处的放大图。

附图标记：1、环形凸柱；1a、氮化层；2、尾座；3、锥形口；4、轴向通孔；5、凸环；6、环形密封槽；6a、密封圈；7、锥形导向面；7a、圆角一；7b、圆角二；8、阀芯；9、O型圈；10、母头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种水路适配器公头结构，如图1所示，包括公头本体，公头本体包括环形凸柱1和固定在环形凸柱1尾部的尾座2；结合图2可知，尾座2卡在母头10外端面，环形凸柱1插入母头10内孔并密封配合，外壁设置环形密封槽6，在母头10内孔壁上同样设置密封槽，以实现双重密封效果。