[实用新型]一种微波高温烧结炉

说明书

一种微波高温烧结炉，包括炉壳、炉胆，所述炉胆插接在炉壳的内部中；且固结为一体结构，所述炉壳的侧面外壁上固定安装有进水口和出水口，进水口置于炉壳的一个侧面外壁上，出水口置于炉壳的相对于进水口的一个侧面外壁上，炉壳的另一侧面外壁上插接固定有微波变频器，微波变频器置于进水口和出水口的相邻侧面上，炉胆的内部中固定安装有红外线测温仪，红外线测温仪置于炉胆内部的顶端上。本实用新型结构简单、使用方便，可解决传统炉设备加热1800℃不均匀、加热效率不高的弊端，通过红外线测温仪和微波变频器同步控制并保持在设定温度范围内，最大限度地降低设备电能损耗，同时大幅缩短保温时间，烧结效率成倍提高。

技术领域

本实用新型涉及一种微波高温烧结炉。

背景技术

目前应用于硬质合金的热处理真空烧结炉存在着加热到1800℃不均匀、加热效率不高、污染环境、加热速度慢的缺点，使得传统的烧结炉在经济性、稳定性、安全性等多个方面没有任何优势，也制约着企业的发展。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种能够解决上述问题的微波高温烧结炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种微波高温烧结炉，包括炉壳、炉胆，所述炉胆插接在炉壳的内部中；且固结为一体结构，所述炉壳的侧面外壁上固定安装有进水口和出水口，进水口置于炉壳的一个侧面外壁上，出水口置于炉壳的相对于进水口的一个侧面外壁上；且进水口的位置处于炉壳的下侧部位，出水口的位置处于炉壳的上侧部位，炉壳的另一侧面外壁上插接固定有微波变频器，微波变频器置于进水口和出水口的相邻侧面上，炉胆的内部中固定安装有红外线测温仪，红外线测温仪置于炉胆内部的顶端上。

所述炉壳包括外防护层和内防护层，外防护层包裹住内防护层且形成一体，外防护层的内壁面与内防护层的外壁面之间形成有密封腔体，进水口和出水口分别贯通地固定连接在外防护层的壁面上，进水口与出水口通过密封腔体连通形成一个回路。

所述炉胆包括纤维炉板和隔热层，纤维炉板由六面拼搭而成一个密闭的结构，隔热层包裹住纤维炉板的外层壁面，隔热层的外层填充在内防护层的内部中，微波变频器穿过隔热层后并置于纤维炉板的内部中，微波变频器通过线路与外电源连接。

所述红外线测温仪的尾部通过线路与温度控制系统连接。

所述微波变频器的数量为两个，两个微波变频器分别对立地分布在炉壳的两个侧面外壁上。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型微波高温烧结炉结构简单、使用方便，可解决传统炉设备加热1800℃不均匀、加热效率不高的弊端，通过红外线测温仪和微波变频器同步控制并保持在设定温度范围内，最大限度地降低设备电能损耗，同时大幅缩短保温时间，烧结效率成倍提高。

附图说明

图1为微波高温烧结炉的主视图。

具体实施方式

参阅图1，一种微波高温烧结炉，包括炉壳1、炉胆2、红外线测温仪3、微波变频器4、进水口5、出水口6，炉胆2插接在炉壳1的内部中；且固结为一体结构，炉壳1的侧面外壁上固定安装有进水口5和出水口6，进水口5置于炉壳1的一个侧面外壁上，出水口6置于炉壳1的相对于进水口5的一个侧面外壁上；且进水口5的位置处于炉壳1的下侧部位，出水口6的位置处于炉壳1的上侧部位，炉壳1的另一侧面外壁上插接固定有微波变频器4，微波变频器4置于进水口5和出水口6的相邻侧面上，微波变频器4的数量为两个，两个微波变频器4分别对立地分布在炉壳1的两个侧面外壁上，炉胆2的内部中固定安装有红外线测温仪3，红外线测温仪3置于炉胆2内部的顶端上。