[实用新型]一种双层料舟管式电窑炉的下料舟

说明书

一种双层料舟管式电窑炉的下料舟，涉及一种管式电窑炉的料舟，在料舟本体（3）的顶部设有上开口的料仓（4），在料仓（4）两端的端面顶部分别设有向上开口的槽体（1），在料仓（4）两端的端面上端分别间隔设有若干弧形豁口（2），在料舟本体（3）的两侧分别设有弧形突出条（5），在料舟本体（3）的底部设有方形通槽（10），在料舟本体（3）的一端设有凸块（8）；本实用新型通过将下料舟设置为顶部为平面的半圆形结构，并在下料舟两侧分别设置弧形突出条，下料舟底部设置方形通槽，使下料舟能够卡在加热管的下部，实现了下料舟取放时不易泄露的目的。

【技术领域】

本实用新型涉及一种管式电窑炉的料舟，尤其是涉及一种双层料舟管式电窑炉的下料舟。

【背景技术】

电窑炉利用电能做为能源，用电炉丝、硅碳棒或二硅化钼等作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。在越来越讲求环保的今天，电窑炉作为清洁环保的加热形式，更多的应用到了工业的各个领域，电窑炉主要适用于材料烧结，产品试制、化学分析等方面。管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。现有的管式电窑炉一般设置为用在加热管内放置需要加热的物体，箱体将加热管包裹，在箱体内设置加热装置对加热管进行加热，由于加热管较长，所以一般都用料舟承载需要加热的物体，现有的料舟为单层结构，且结构简单，放置在加热管的内筒壁上没有任何限位，取放时容易使料舟倾斜，如料舟内盛放得是粉状或颗粒状物体，容易使需要加热的物体抛洒到加热管的内壁上，不仅容易污染加热管，而且会使实验数据受到影响，单层的料舟也有盛放需要加热的物体较少，加热不均匀的弊端。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种双层料舟管式电窑炉的下料舟，通过将下料舟设置为顶部为平面的半圆形结构，并在下料舟两侧分别设置弧形突出条，下料舟底部设置方形通槽，使下料舟能够卡在加热管的下部，实现了下料舟取放时不易泄露的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双层料舟管式电窑炉的下料舟，包括料舟本体，料舟本体为顶部为平面的半圆形结构，在料舟本体的顶部设有上开口的料仓，在料仓两端的端面顶部分别设有向上开口的槽体，在料仓两端的端面上端分别间隔设有若干弧形豁口，在料舟本体的两侧分别设有弧形突出条，在料舟本体的底部设有方形通槽，在料舟本体的一端设有凸块，在凸块的顶部设有贯通凸块底部的通孔，在凸块的端部上端设有贯通通孔的方形豁口，在凸块的端部下端设有半球形凹槽。

所述的双层料舟管式电窑炉的下料舟，所述料舟本体的材质为不锈钢；或石英。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的双层料舟管式电窑炉的下料舟，通过将下料舟设置为顶部为平面的半圆形结构，并在下料舟两侧分别设置弧形突出条，下料舟底部设置方形通槽，使下料舟能够卡在加热管的下部，实现了下料舟取放时不易泄露的目的；本实用新型结构独特、设计合理、实用性强，节能降耗显著。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、槽体；2、弧形豁口；3、料舟本体；4、料仓；5、弧形突出条；6、通孔；7、方形豁口；8、凸块；9、半球形凹槽；10、方形通槽。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；