[实用新型]一种压印式沥青混合料砖

说明书

本实用新型涉及一种压印式沥青混合料砖，包括上、下堆叠的第一常温沥青混合料层和第二常温沥青混合料层，所述第一常温沥青混合料层主要由第一常温沥青和第一集料的混合料压制而成，所述第二常温沥青混合料层主要由第二常温沥青和第二集料的混合料压制而成，所述第一集料的平均粒径小于第二集料的平均粒径。本实用新型所用原材料主要由常温沥青和集料组成，成型时无需再进行加热处理，能有效减少有害气体的产生，具有显著的节能环保效益；采用“常温沥青混合料”+“常温彩色沥青混合料”的组合形式，常温沥青混合料厚度和彩色沥青混合料厚度之比为10：1‑2，如此设计既可保障混合料砖的整体性能，又能提供色彩、图形多变的装饰效果。

技术领域

本实用新型属于一种压印式沥青混合料砖。

背景技术

随着我国基础建设事业、社会经济的快速发展，人们对于居住环境的质量要求也逐步提高。压印式混凝土砖（包含压印式水泥混凝土砖和压印式沥青混合料砖）作为一种常见的路面铺筑材料，在人行道、绿道、公园、广场等场合广泛应用，在提供良好的路面铺筑效果的同时，还能提供多色彩、多样式、多图案的应用效果，是一种兼顾实用与美观的砖体路面材料。

目前常见的压印式混凝土砖主要采用水泥混凝土材料，其具有刚度大、易塑性、价格便宜等特点；与之相对的沥青混合料压印砖则具有舒适性好、生产快无需养护等优点。

压印式水泥混凝土砖由于采用水泥基材料的缘故，需要进行养护，养护期最长达到28天之久，专利CN201710471095公开了一种混凝土路面砖及其制备方法，加压成型后就需要养护的时间为7到10天；而以热拌沥青混合料为原材料的制备方法，虽然免去了养护的工序、大大加快了生产效率，然而却需要将沥青和集料等原材料进行加热至160℃以上（集料比沥青需高10-30℃），耗能严重且产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种压印式沥青混合料砖，该压印式沥青混合料砖主要由常温沥青混合料制成，制备时无需加热、长时间养护，有利于获得高的制备效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种压印式沥青混合料砖，包括上、下堆叠的第一常温沥青混合料层和第二常温沥青混合料层，所述第一常温沥青混合料层主要由第一常温沥青和第一集料的混合料压制而成，所述第二常温沥青混合料层主要由第二常温沥青和第二集料的混合料压制而成，所述第一集料的平均粒径小于第二集料的平均粒径。

本实用新型中，第一常温沥青、第一集料、第二常温沥青、第二集料均为现有材料。

所述第一常温沥青混合料层的上表面设有压印层。优选地，所述压印层与第一常温沥青混合料层一体连接，制作时，可通过压印的方式获得。如此，压印图案样式可以是单块图案、多块组合图案，图案可为：圆形、多边形中的一种或多种组合，可满足外观等个性化需求，同时，增大混合料砖表面的摩擦力，提升混合料砖的安全性。

进一步地，所述第一常温沥青混合料层由6-8重量份第一常温沥青和100重量份第一集料组成的混合料压制而成；所述第二常温沥青混合料层由4-6重量份第二常温沥青、100重量份第二集料和0.5-1重量份的外掺剂组成的混合料压制而成。

进一步地，所述外掺剂为玄武岩纤维、木质素纤维等纤维稳定剂。

所述第一常温沥青为彩色乳化沥青；所述第二常温沥青为乳化沥青。

进一步地，彩色乳化沥青的颜色可根据需要选用。

进一步地，所述集料满足《公路工程沥青路面施工技术规范》 (JTG F40—2004)中的级配要求，可采用AC-20、AC-16、AC-13、SMA-20、SMA-16、SMA-13、SMA-10等型号的集料。

更进一步地，所述第一集料为AC-5级配集料；所述第二集料为AC-20级配集料。