[实用新型]一种可减少生产成本的阻燃塑壳薄膜电容器

说明书

本实用新型提供一种可减少生产成本的阻燃塑壳薄膜电容器，包括：阻燃塑壳、环氧树脂及设置在阻燃塑壳内的扁芯子和引出电极构成；所述阻燃塑壳设置有弧形底面，弧形底面沿径向设置有加强条。本实用新型中阻燃塑壳设置有弧形底面，弧形底面与扁芯子椭圆面之间间隙最小，即该间隙内填充的环氧树脂量最少，批量生产时可节约一部分该类环氧树脂；环氧树脂填充面淹没扁芯子椭圆面，既可保证电容器绝缘要求，又可减少环氧树脂用量。

技术领域

本实用新型涉及涉及薄膜电容器制造技术,特别涉及一种可减少生产成本的阻燃塑壳薄膜电容器。

背景技术

电风扇、洗衣机、电动缝纫机等交流电机用薄膜电容器应用非常广泛；现有技术中该类薄膜电容器的制造方法是将金属化薄膜层叠卷绕成圆筒状的金属化薄膜电容器芯子，电容器芯子经压扁处理形成椭圆状扁芯子，然后将扁芯子焊好引出电极，并放置到电容器外壳中，浇铸环氧树脂封装形成该类薄膜电容器；通常椭圆状扁芯子是不能完全占满电容器外壳的，比如电容器的底面一般与薄膜电容器芯子椭圆面之间存在间隙，而该间隙内填充的环氧树脂对电容器绝缘作用不明显，批量生产时若节约一部分该类环氧树脂，将在一定程度上降低生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可减少生产成本的阻燃塑壳薄膜电容器，可一定程度降低成本，减少环氧树脂用量且符合环保主题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可减少生产成本的阻燃塑壳薄膜电容器，包括：阻燃塑壳、环氧树脂及设置在阻燃塑壳内的扁芯子和引出电极构成；所述阻燃塑壳设置有弧形底面，弧形底面沿径向设置有加强条。

进一步地，所述阻燃塑壳由塑料注塑机注塑成型。

进一步地，所述弧形底面的弧度接近或大于扁芯子椭圆面的弧度。

进一步地，所述加强条为2个和3个。

进一步地，所述环氧树脂填充面淹没扁芯子椭圆面1mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中阻燃塑壳设置有弧形底面，弧形底面与扁芯子椭圆面之间间隙最小，即该间隙内填充的环氧树脂量最少，批量生产时可节约一部分该类环氧树脂；环氧树脂填充面淹没扁芯子椭圆面，既可保证电容器绝缘要求，又可减少环氧树脂用量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主剖视图；

图2为本实用新型局部侧剖视图；

图3为本实用新型底视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种可减少生产成本的阻燃塑壳薄膜电容器，包括阻燃塑壳1、环氧树脂3及设置在阻燃塑壳1内的扁芯子2和引出电极21构成；所述阻燃塑壳1设置有弧形底面10，弧形底面10沿径向设置有加强条11，所述加强条11为2～3个，可保证电容器结构的牢固性，所述阻燃塑壳1由塑料注塑机注塑成型。