[实用新型]钢水浇道用氩气保护装置

说明书

本实用新型提供了一种钢水浇道用氩气保护装置，在浇道上方间隔设置至少一个惰性气体喷口，该惰性气体喷口喷出的惰性气体能保护浇道，该惰性气体喷口连接惰性气体源。本实用新型中，集气罩底面上的喷口喷出的惰性气体形成了由上至下的气帘，该气帘能够将浇道上端、两侧以及底部包裹起来，避免了氧气对钢水的氧化，智能加热机构和智能流速调节机构可以调节惰性气体的温度和流速，避免了冷空气对钢水温度的影响，通过上述各结构的相互配合，使浇道隔绝冷空气和氧气，保证了钢水的温度和质量，避免了喷嘴堵塞、裂包造成的浪费和安全隐患，避免了成分偏析造成的性能不稳定，出带率得到大幅提升，提高了劳动效率。

技术领域

本实用新型属于非晶或纳米晶带材生产工艺改进技术领域，涉及一种氩气保护结构，尤其是一种钢水浇道用氩气保护装置。

背景技术

在非晶或纳米晶带材的生产工艺中，包括以下过程：升温使原料熔化成钢水，再将钢水浇到浇道上，钢水通过浇道进入浇包内，然后钢水自浇包底部细窄的喷嘴喷出。现有的生产工艺中，由于浇道整体暴露在空气环境中，不仅钢水表层会受到冷空气的影响，而且钢水在浇道内流动时会被空气中的氧气氧化，上述问题会造成喷嘴堵塞、裂包、成分偏析、性能不稳定、出带率合格率低等诸多问题，有些厂家为了解决这个问题，会在浇道上覆盖保温层、隔热层等结构，能够解决钢水被冷空气冷却的问题，但钢水仍然会受到氧气的影响，而有些厂家会缩短浇道的长度，使钢水的流动过程变短，以避免上述问题，但这样无法从根本上避免冷空气和氧气的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供利用一定温度、一定流速的惰性气体在浇道上端、两侧和底部形成一包裹浇道的隔离气帘且能有效解决冷空气降温和氧气氧化的一种钢水浇道用氩气保护装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种钢水浇道用氩气保护装置，包括浇道和浇包，浇道设置在浇包上端，其特征在于：在浇道上方间隔设置至少一个惰性气体喷口，该惰性气体喷口喷出的惰性气体能保护浇道，该惰性气体喷口连接惰性气体源。

再有，所述惰性气体喷口设置在一集气罩底面。

再有，所述集气罩的长度比浇道的长度大且集气罩的宽度比浇道的宽度大。

再有，所述集气罩底面的横截面为向浇道方向凸出的弧形。

再有，所述集气罩上端设置至少一个分管，该分管通过出气管连通所述惰性气体源。

再有，所述出气管上串联有智能加热机构和智能流速调节机构，所述智能加热机构用于接收所设的温度传感器输出的数据并控制加热过程，所述智能流速调节机构用于接收所设的流速传感器输出的数据并控制流速调节。

再有，所述温度传感器设置在出气管、分管或集气罩中的任意一处、任意两处或全部三处。

再有，所述流速传感器设置在出气管内、分管内、集气罩内或集气罩下方中的任意一处、任意两处、任意三处或全部四处。

再有，所述温度传感器通过线缆连接所述智能加热机构的输入端，所述流速传感器通过线缆连接所述智能流速调节机构的输入端。

再有，所述智能加热机构和智能流速调节机构均连接上位机。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，设置有集气罩、智能加热机构、智能流速调节机构和惰性气体源，集气罩位于浇道上方，长度和宽度均大于浇道且底面的横截面为弧形，使底面上的喷口喷出的惰性气体形成了由上至下的气帘，该气帘能够将浇道上端、两侧以及底部包裹起来，避免了氧气对钢水的氧化，智能加热机构和智能流速调节机构可以调节惰性气体的温度和流速，避免了冷空气对钢水温度的影响，通过上述各结构的相互配合，使浇道隔绝冷空气和氧气，保证了钢水的温度和质量，避免了喷嘴堵塞、裂包造成的浪费和安全隐患，避免了成分偏析造成的性能不稳定，出带率得到大幅提升，提高了劳动效率。