[实用新型]一种改进泡沫泵安装方式的铜硫矿选矿系统有效
申请号: | 201821370955.6 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN209034565U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 钟国建;赖远能;刘群;胡文英;程新桃;魏东;彭卫;岑正伟 | 申请(专利权)人: | 广东省大宝山矿业有限公司 |
主分类号: | B03D1/02 | 分类号: | B03D1/02;B03D1/14;B03C1/30 |
代理公司: | 广州骏思知识产权代理有限公司 44425 | 代理人: | 吴静芝 |
地址: | 512100*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫泵 安装方式 浮选系统 选矿系统 铜硫矿 消泡 泡沫输送 出料管 本实用新型 进料管 硫矿 改进 铜矿 浮选设备 内部连通 切向布置 数量相等 圆柱形桶 处理量 故障率 进料口 浮选 矿浆 桶壁 桶身 改造 | ||
本实用新型涉及一种改进泡沫泵安装方式的铜硫矿选矿系统。所述改进泡沫泵安装方式的铜硫矿选矿系统包括铜矿浮选系统、硫矿浮选系统和至少5个泡沫输送单元,每个泡沫输送单元包括消泡桶和至少一台泡沫泵,所述消泡桶为圆柱形桶,其桶壁上设有一条进料管以及与泡沫泵数量相等的出料管,所述进料管和出料管均与所述消泡桶内部连通,并分别沿所述消泡桶桶身的切向布置,所述泡沫泵的进料口与所述出料管连接;所述泡沫输送单元用于输送铜矿浮选系统和硫矿浮选系统中的各浮选设备浮选产生的泡沫矿浆。本实用新型所述的改进泡沫泵安装方式的铜硫矿选矿系统具有避免跑冒滴漏、处理量大、运行平稳、故障率低、改造成本低的优点。
技术领域
本实用新型涉及选矿技术领域,特别是涉及一种改进泡沫泵安装方式的铜硫矿选矿系统。
背景技术
选矿工业中的矿浆往往会有泡沫产生,普通渣浆泵并不能输送这种具有泡沫的矿浆,而泡沫泵由于具备特殊的结构,能够很好地用于输送浮选等选矿工业中出现的泡沫。
目前大型选矿厂中,浮选机产生的泡沫矿浆通常先经过分料闸阀集中分配,再由立式泡沫泵输送至下一级浮选设备或循环返回上一级浮选设备中处理。例如,申请人原设计的产量7000吨/日的铜硫选矿系统包括铜矿浮选系统和硫矿浮选系统,且铜矿浮选系统和硫矿浮选系统都采取一粗两扫逐步返回的工艺流程,包括粗选、扫选一、扫选二、精选的步骤,即:矿石经过粗选浮选机浮选后,产生的泡沫矿浆输送至精选设备中处理,所得的尾矿进入扫选一浮选机中浮选;扫选一浮选机产生的泡沫矿浆返回到粗选浮选机中处理,所得的尾矿进入扫选二浮选机中浮选;扫选二浮选机产生的泡沫矿浆返回到扫选一浮选机中处理,所得的尾矿去尾矿库或进入下一浮选系统。
然而,该铜硫选矿系统投入试生产后,发现存在以下问题:
1)跑冒滴漏现象严重。所用立式泡沫泵的料箱容积小,仅为0.3m3,为实际管道瞬间流量的十分之一,泡沫消除时间远远不够,容易出现严重的跑冒滴漏现象,当泡沫含汽量大的时候,如不及时消泡,会影响泵送效率,影响浮选的操作量,故需要人工及时往料箱内补加水或者消泡剂进行消泡,而补加量不合适往往又会恶化操作并进而引起恶性循环。另外,料箱为方形,内部容易出现积砂无法排出的情况,造成矿石损失,并影响泵的工作状态。
2)难以维持泵的平稳运行。所用立式泡沫泵难以大型化,必须多台并联并配备分料闸阀,但分料闸阀故障率很高,经常造成停车,且有时分料不均会造成矿浆多的泵来不及抽,矿浆少的泵抽空,对泵的平稳运行也构成威胁。
3)指标异常波动造成的生产损失大,系统抗风险能力差。生产中遇到波动时,泡沫泵内的矿浆外冲,造成矿浆流失,并导致泵体下的轴承卡死烧毁,泡沫泵故障率高。而由于立式泡沫泵是多台并联使用,一台泡沫泵故障停机,会造成其他泵的运行改变,且原厂根据一粗两扫逐步返回的工艺流程设计的管道固定,系统的抗波动、抗风险能力差,泡沫泵故障会使整个系统受到极大的影响,从而引发生产停车事故,停车事故对设备的损伤大,并且会造成大量矿浆流失。
4)所用立式泡沫泵的最大清水流量约400m3/h,当选矿系统按照60%负荷试运行时,立式泡沫泵的输送能力就明显不足,距离设计处理能力差距很大,无法应付满负荷运行,也无法满足7000吨/日的产量要求。
因此,有必要对选矿系统中泡沫泵的安装方式进行改进,以保证选矿系统能够按正常负荷平稳运行。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种改进泡沫泵安装方式的选矿系统,其具有避免跑冒滴漏、处理量大、运行平稳、故障率低、改造成本低的优点。
本实用新型采取的技术方案如下:
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