[实用新型]一种金属眼镜线框激光焊接用夹具

说明书

本实用新型提供了一种金属眼镜线框激光焊接用夹具，包括底板，所述底板上固定有定位凸块、线框定位块、夹钳；所述定位凸块外形与眼镜线框外形相一致，该定位凸块长边一侧分布有三个焊接区；所述线框定位块上设置有板框定位块，所述线框定位块与定位凸块之间形成用于容纳线框的线框定位通道、所述板框定位块与定位凸块之间形成用于容纳板框的板框定位通道；所述夹钳数量为两个，均位于定位凸块的一侧，每个夹钳上有三根固定板框的固定触杆；本实用新型提供的一种金属眼镜线框激光焊接用夹具利用定位凸块和多个线框、板框定位块对线框和板框进行精确定位，然后通过夹钳对二者进行固定，提高了线框焊接时的稳定性和焊接精度，保证了焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及金属眼镜领域，尤其是指一种金属眼镜线框激光焊接用夹具。

背景技术

目前眼镜架采用了多种多样的材料，有塑料、树脂、金属等，但塑料盒树脂等材料存在易折断、遇汗水下滑等问题。而金属眼镜具有弹性好、耐腐蚀，相对的，一部分金属材料也存在强度差、焊接加工困难等问题，因此，人工点焊产生的焊点大、耗材多、结构不稳定且不良率较高。随着激光焊接技术的发展，现采用激光焊接技术对金属眼镜线框进行焊接，由于眼镜线框与板框之间的焊接面积较大且激光焊接多为一次焊接成型，所以需对待焊接零件进行精确定位以保证焊接质量。

有鉴于此，本案发明人进行研究后提出本案。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种金属眼镜线框激光焊接用夹具，以对眼镜线框精确定位和稳定的固定。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种金属眼镜线框激光焊接用夹具，包括底板，所述底板上固定有定位凸块、线框定位块、夹钳；所述定位凸块外形与眼镜线框外形相一致，该定位凸块长边一侧分布有三个焊接区，所述焊接区下凹于所述定位凸块；所述线框定位块上设置有板框定位块，两者一一对应并环绕定位凸块布置，所述板框定位块与定位凸块之间距离大于所述线框定位块与定位凸块之间的距离，使所述线框定位块与定位凸块之间形成用于容纳线框的线框定位通道、所述板框定位块与定位凸块之间形成用于容纳板框的板框定位通道；所述夹钳数量为两个，均位于定位凸块的一侧，每个夹钳上有三根固定板框的固定触杆，该固定触杆一端固定在夹钳上，另一端在放下状态时位于所述板框定位通道正上方。

进一步，所述线框定位块和所述板框定位块均由螺钉固定在底板上。

进一步，所述线框定位块和所述板框定位块均设置有腰形孔，且该腰形孔被螺钉贯穿。

进一步，所述线框定位块和所述板框定位块数量均为五个，其中在所述定位凸块短边两侧各设置一个、在所述夹钳和所述定位凸块之间设置有三个。

进一步，所述底板上有一环绕所述定位凸块布置的定位线框的定位槽。

进一步，所述底板一侧开有取件槽，该取件槽开至所述定位凸块的焊接区为止。

进一步，所述底板呈与线框弧度相同的弧形。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本实用新型的设计要点在于利用定位凸块和多个线框、板框定位块对线框和板框进行精确定位，然后通过夹钳对二者进行固定，提高了线框焊接时的稳定性和焊接精度，保证了焊接质量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是本实用新型图1中A部分的局部放大图；

图3是本实用新型中线框的外形示意图；