[实用新型]一种浮动式导卫分水装置

说明书

本实用新型涉及一种浮动式导卫分水装置，所述分水装置包括防剥落水集管、轧制润滑集管以及轧辊冷却水集管，所述防剥落水集管和轧制润滑集管之间设置有浮动切水装置，所述轧制润滑集管和轧辊冷却水集管之间设置有浮动切水装置，所述切水装置包括切水板衬板、切水板本体、转轴销、耳座、铜套以及联接螺栓，通过联接螺栓将切水板衬板固定在切水板本体上，切水板本体两侧转轴销的直径为40mm，转轴销上安装有铜套，然后固定在耳座上。

技术领域

本实用新型涉及一种分水装置，具体涉及一种浮动式导卫分水装置，属于轧钢相关结构设备技术领域。

背景技术

在精轧区域，精轧入口导位上设置有轧辊防剥落水和轧制润滑装置，其作用如下：

在轧钢过程中，工作辊直接挤压带钢，使带钢厚度变薄，从而生产出要求的带钢厚度，在该生产过程中，温度和机械疲劳造成工作辊表面微裂纹，会导致氧化铁皮的积累，这些氧化铁皮粘在轧辊上，然后传到并压在带钢表面，轧辊防剥落水可以延长精轧工作辊寿命，保护辊面，从而提高带钢表面质量。

轧钢过程中，轧辊和带钢之间的摩擦是保障带钢顺利咬入，实现金属塑性变形的不可缺少的重要因素，但如果摩擦力过大会导致轧制压力增加，能耗增加，同时加速了轧辊的磨损并影响产品的表面质量，为此，需要尽量减小变形区内摩擦力；轧制润滑就是通过向工作辊表面喷射润滑油，在工作辊和带钢接触面上形成一层薄薄的润滑膜，油膜在燃烧前可以起到润滑作用，减轻轧辊磨损，避免快速出现凹坑和麻点，延长轧辊使用寿命。

精轧机前几架同时设置有轧制润滑和防剥落水，如下导卫上轧制润滑集管和防剥落集管采用上下分层布置，轧制润滑在防剥落集管下方，在实际轧制过程中，防剥落水和轧制润滑同时开启的时候，轧制润滑混合液喷到轧辊上后，随着轧辊转动到防剥落水喷射区域，防剥落水将粘附在轧辊表面的轧制油冲刷掉，造成轧制油在实际轧制过程中，无法起到润滑作用，造成轧机咬钢时振动大，也极易造成带钢头部无法咬入导致废钢。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种浮动式导卫分水装置，该技术方案解决了轧制润滑和防剥落水无法同时使用，轧制润滑投用效果不理想的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种浮动式导卫分水装置，所述分水装置包括防剥落水集管、轧制润滑集管以及轧辊冷却水集管，所述防剥落水集管和轧制润滑集管之间设置有浮动切水装置，所述轧制润滑集管和轧辊冷却水集管之间设置有浮动切水装置。

作为本实用新型的一种改进，所述切水装置包括切水板衬板、切水板本体、转轴销、耳座、铜套以及联接螺栓，通过联接螺栓将切水板衬板固定在切水板本体上，切水板本体两侧转轴销的直径为40mm，转轴销上安装有铜套，然后固定在耳座上。

作为本实用新型的一种改进，所述切水板本体长度为2105mm，宽度为110mm，衬板长度为2070mm。

作为本实用新型的一种改进，在耳座上设置有2个自动润滑点，以降低转轴处的阻力，耳座通过焊接方式固定在导卫本体上，焊接时耳座底板采用角焊，保障焊接强度，耳座通过M16螺栓与底板联接固定。

作为本实用新型的一种改进，所述切水板本体设置有调节伸缩力的弹簧，一侧固定在切水板本体上，另外一侧固定在导卫本体上。通过弹簧上调节螺母设置合适的切紧力；

作为本实用新型的一种改进，所述切水板本体两侧设置有涨紧弹簧，首先保障切水板两侧所承受的涨紧力相同，同时不会在切水板动作时产生干涉情况。