[实用新型]一种注塑机螺杆结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机螺杆结构，包括计量段、压缩段和送料段，所述计量段的前端通过螺杆头连接杆螺接有螺杆头，且计量段的后端设置有压缩段，所述压缩段的后端设置有送料段，且送料段的后端设置有第二螺纹，所述第二螺纹的后端固定有尾座，且尾座的后端设置有拉动柄，所述计量段、压缩段和送料段外部环设有第一螺纹，且第一螺纹内设置有加热丝。该注塑机螺杆结构，结构改进简单明了，工艺上容易实现，在螺杆上环设的螺纹内设置电阻丝，增加熔融塑料流体在输送、搅拌过程中加热面积，且能够使熔融塑料流体混炼更均匀，加速混炼的速度，加快了生产产品的生产速度，并延长了注塑机螺杆的检修保养周期，提高了工作时率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，具体为一种注塑机螺杆结构。

背景技术

注塑机中的螺杆是重要的关键零部件，通过螺杆在料筒内的旋转作用才能将塑胶固态原料进行熔化、塑化、输送并经过注塑机完成塑料产品如酒瓶包装、保鲜盒等的一体化成型制作，其中螺杆的主要作用是对塑胶原料的搅拌和辅助熔化,并挤压熔融塑料流体前进完成注塑,可见螺杆结构对于注塑质量的重要性。目前现有的注塑机中，由于螺杆结构的问题，使用中普遍存在熔融塑料流体在筒内混合不均匀，往往容易导致局部塑胶流体出现焦化，从而严重影响塑料制品的质量，并且螺杆的抗压性能也不够，降低了螺杆的使用年限，增加了生产成本。

为了克服上述所存在的技术缺陷，本发明的目的在于提供一种有助于提高塑料熔融流体在筒内混炼均匀、抗压性能好的一种注塑机螺杆结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机螺杆结构，以解决上述背景技术中提出的熔融塑料流体在筒内混合不均匀，往往容易导致局部塑胶流体出现焦化，从而严重影响塑料制品的质量，并且螺杆的抗压性能也不够等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机螺杆结构，包括计量段、压缩搅拌段和送料段，所述计量段的前端通过螺杆头连接杆螺接有螺杆头，且计量段的后端设置有压缩搅拌段，所述压缩搅拌段的后端设置有送料段，且送料段的后端设置有第二螺纹，所述第二螺纹的后端固定有尾座，且尾座的后端设置有拉动柄，所述计量段、压缩搅拌段、送料段和第二螺纹的内部设置有内轴杆，且内轴杆上环设有内环杆，所述计量段、压缩搅拌段和送料段外部环设有第一螺纹，且第一螺纹内设置有电阻丝。

优选的，所述计量段、压缩搅拌段、送料段和第二螺纹的内部填充有填充层，且填充层为碳素钢材质。

优选的，所述电阻丝连接有微型单片机，且电阻丝位于尾座上。

优选的，所述第一螺纹在送料段上的环绕间距是第一螺纹在计量段和压缩搅拌段上环绕间距的两倍。

优选的，所述送料段的长度设置为550mm，且压缩搅拌段的长度设置为500mm，并且计量段的长度设置为350mm。

优选的，所述螺杆头采用圆锥结构，且螺杆头的圆锥的锥角设置为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机螺杆结构，结构设置合理，结构改进简单明了，工艺上容易实现，在螺杆上环设的螺纹内设置电阻丝，增加熔融塑料流体在输送、搅拌过程中加热面积，且能够使熔融塑料流体混炼更均匀，加速混炼的速度，加快了生产产品的生产速度，并延长了注塑机螺杆的检修保养周期，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结正视示意图；

图2为本实用新型结构正视剖面展开示意图。

图中：1、螺杆头，2、螺杆头连接杆，3、计量段，4、压缩搅拌段，5、送料段，6、拉动柄，7、尾座，8、第二螺纹，9、第一螺纹， 10、微型单片机，11、电阻丝，12、内环杆，13、内轴杆，14、填充层。

具体实施方式