[实用新型]一种自动调整辊筒间隙的三辊压光机

说明书

本实用新型公开了一种自动调整辊筒间隙的三辊压光机，它包括三辊压光机本体、两个压辊开合驱动装置、两个直线位移传感器和控制器，三辊压光机本体包括机体、上辊轴承座、中辊轴承座和下辊轴承座，上辊轴承座和下辊轴承座分别滑配在机体上；一个压辊开合驱动装置与上辊轴承座相连，另一个压辊开合驱动装置与下辊轴承座相连；一个直线位移传感器安装在中辊轴承座的朝向上辊轴承座的端部；另一个直线位移传感器安装在中辊轴承座的朝向下辊轴承座的端部；两个压辊开合驱动装置和两个直线位移传感器分别与控制器信号连接。本实用新型可以自动、精确地调整辊筒间隙，在换做不同厚度的塑料制品时，极大缩短了调机时间，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种自动调整辊筒间隙的三辊压光机。

背景技术

目前，三辊压光机是塑料片板材生产线上的关键部件，当经前道挤出机、换网器、模头等挤出熔融状态的物料在经过三辊压光机压合后才能成型为塑料片板材，它主要控制着片板材制品的厚度和表面品质。常规的三辊压光机由三辊机架、移动导轨、前移动轮系、后轮系、上辊筒、中辊筒、下辊筒、及上中下辊筒的驱动减速电机、滑动轴承座、固定轴承座、直线导轨、上辊开合丝杆升降机、下辊开合丝杆升降机、还有驱动丝杆升降机的交流电机、微调器等组成。这种由人工点动交流电机驱动丝杆升降机来调节辊筒间隙的三辊压光机存在好多不足之处，当换做不同厚度制品时调节非常麻烦，譬如工人要多次点动交流电机，使丝杆升降机的丝杆带着装在滑动轴承座的辊筒上移或下移，辊筒间隙大小又要工人去用铜塞尺去测量，这样的动作要重复多次才能把辊筒间隙调整到设定的尺寸，辊筒间隙调整到设定的尺寸后，又要工人用手去摇动微调器手轮，使微调器顶死滑动轴承座，这样辊筒间隙尺寸才可保持不变，这种调辊筒间隙非常耗时，这样会产生的很多不合格制品，工人操作又累又不安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动调整辊筒间隙的三辊压光机，它可以自动、精确地调整辊筒间隙，在换做不同厚度的塑料制品时操作非常方便，极大缩短了调机时间，提高了经济效益。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动调整辊筒间隙的三辊

压光机，它包括：

三辊压光机本体，所述三辊压光机本体包括机体、上辊轴承座、中辊轴承

座和下辊轴承座，所述上辊轴承座和下辊轴承座分别滑配在机体上，所述中辊轴承座固定在机体上；

两个压辊开合驱动装置，一个压辊开合驱动装置与所述上辊轴承座相连，另一个压辊开合驱动装置与所述下辊轴承座相连，以便通过压辊开合驱动装置驱动与之相连的上辊轴承座或下辊轴承座移动，以调整上辊轴承座和中辊轴承座之间或下辊轴承座与中辊轴承座之间的距离；

两个直线位移传感器，一个直线位移传感器安装在中辊轴承座的朝向上辊轴承座的端部，以便其用于将上辊轴承座相对于中辊轴承座的位移转换为第一电信号；另一个直线位移传感器安装在中辊轴承座的朝向下辊轴承座的端部，以便其用于将下辊轴承座相对于中辊轴承座的位移转换为第二电信号；

控制器，两个压辊开合驱动装置和两个直线位移传感器分别与控制器信号连接，以便控制器根据第一电信号控制与所述上辊轴承座相连的压辊开合驱动装置动作；和所述控制器根据第二电信号控制与所述下辊轴承座相连的压辊开合驱动装置动作。

进一步提供了一种压辊开合驱动装置的具体结构，所述压辊开合驱动装置包括丝杆升降机和伺服电机，所述丝杆升降机与所述上辊轴承座或下辊轴承座相连，所述伺服电机与所述丝杆升降机的输入轴相连。

进一步，所述直线位移传感器为光栅尺。

进一步为了方便光栅尺的安装，所述中辊轴承座的朝向上辊轴承座的端部和朝向下

辊轴承座的端部均设置有光栅尺安装支架，所述光栅尺安装在相应的光栅尺安装支架上。