[实用新型]一种刀具磨削液的循环过滤装置有效
申请号: | 201821372823.7 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN208645083U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 孙文超;吴孟强 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市瑞顿实业有限公司 |
主分类号: | B24B55/03 | 分类号: | B24B55/03;B01D29/00 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 韦超峰;胡锋锋 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔离板 过滤箱 循环过滤装置 本实用新型 挡板 刀具磨削 排液流道 回流管 连通口 一端设置 铁屑 缓冲流道 缓冲作用 磨削加工 扰动 集液箱 切削液 沉积 连通 洁净 | ||
本实用新型公开了一种刀具磨削液的循环过滤装置,属于磨削加工领域。本实用新型的一种刀具磨削液的循环过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱通过隔离板分为缓冲流道和排液流道,两者通过隔离板与过滤箱端部之间的连通口相连通;所述排液流道靠近连通口的一端设置有挡板,该挡板高度小于过滤箱和隔离板的高度;在排液流道远离连通口的一端设置有回流管,该回流管与集液箱连通,且回流管高度小于隔离板高度。本实用新型通过隔离板和挡板的缓冲作用,使大部分铁屑沉积,减少液体对铁屑的扰动,获得较为洁净的切削液。
技术领域
本实用新型涉及磨削加工技术领域,更具体地说,涉及一种刀具磨削液的循环过滤装置。
背景技术
刀具的刃口大多是通过磨削加工而成,磨床在磨削加工件时需用液体冷却刀具刃口面,磨床切削冷却液经水泵抽出后,喷淋在加工件加工面上,冷却液在带走热量的同时,也携带大量砂轮泥、加工铁屑和油污。若将遭污染的冷却液直接排放,不仅严重污染环境,也浪费了冷却液,增加了磨床的使用成本。
目前重复利用冷却液的方式是:将遭污染的冷却液通过污液输出管输进磁性分离器中,旋转的磁性分离器在冷却液流过的过程中将冷却液中的铁屑吸出,经过磁性分离器处理后的冷却液经污液输出管再流入到水箱中,在水箱中的沉淀隔板上进行沉淀后再循环使用。这种传统的过滤方法并不能很好的对冷却液进行过滤,过滤后的冷却液中含有很多砂轮泥和油污,在冷却加工件表面时,会划伤加工件表面,影响加工效果,磁性分离器的使用成本也较高。
经过检索,中国专利公开了一种磨床过滤水箱(申请号:201220645343.X),包括缓冲水箱和收集水箱,缓冲水箱设有第一、第二、第三和第四翻滚板,第一、第三翻滚板的上端均与缓冲水箱的上端平齐而下端均与缓冲水箱的底面留有间隙,第二、第四翻滚板的上端均与缓冲水箱的上端留有间隔距离而下端均与缓冲水箱的底面固定连接,第二翻滚板和第四翻滚板沿纵向将缓冲水箱分隔为第一缓冲池、第二缓冲池和第三缓冲池,第三缓冲池的侧壁上设有一出水管;收集水箱顶面设有开口,开口上覆盖过滤网,收集水箱中设有水泵。
又如中国专利公开的一种磨削液沉积箱,箱体内有一块分离挡板,其高度岛屿等于箱体高度的2/3,分离挡板置于箱体的1/3处上部,分离挡板与箱体底部有一通道;隔板置于箱体的2/3处下部,隔板的高度为箱体高度3/4,这种磨削液沉淀箱中沉淀过滤的磨削液,可分离悬浮物和沉淀物,获得洁净的磨削液。
上述两个方案都是对磨床的磨削液进行过滤的方案,而且所设置的挡板均是通过下端流通磨削液使悬浮的铁屑沉积,但经过使用发现,由于挡板是下端流通,反而使大部分铁屑通过底部流通至下一环节,而且由于水流的扰动,很难使铁屑沉积,导致过滤效果不好。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中铁屑不易沉积的不足,提供了一种刀具磨削液的循环过滤装置。本实用新型通过隔离板和挡板的缓冲作用,使大部分铁屑沉积,减少液体对铁屑的扰动,获得较为洁净的切削液。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种刀具磨削液的循环过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱通过隔离板分为缓冲流道和排液流道,两者通过隔离板与过滤箱端部之间的连通口相连通;所述排液流道靠近连通口的一端设置有挡板,该挡板高度小于过滤箱和隔离板的高度;在排液流道远离连通口的一端设置有回流管,该回流管与集液箱连通,且回流管高度小于隔离板高度。
作为本实用新型更进一步的改进,所述排液流道内设置有环形挡板,该环形挡板围在回流管四周,且环形挡板的高度小于挡板高度。
作为本实用新型更进一步的改进,所述环形挡板高度大于回流管高度。
作为本实用新型更进一步的改进,所述环形挡板至少有一个侧壁开设槽口,该槽口的底壁高度大于回流管高度。
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