[实用新型]一种纵向层叠式压滤装置有效
申请号: | 201821373525.X | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN208711189U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 何伟 | 申请(专利权)人: | 江苏联合过滤技术有限公司 |
主分类号: | B01D29/50 | 分类号: | B01D29/50;B01D29/03;B01D29/90;B01D29/92 |
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地址: | 212000 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过滤筒体 过滤效果 压滤装置 纵向层叠 焊缝 过滤 凹凸不平 本实用新型 一体化成形 过滤芯体 焊接间隙 设置方式 制造成本 纵向堆叠 过滤层 中心管 凹陷 内壁 筒体 打磨 焊接 死角 残留 制作 检验 制造 保证 | ||
本实用新型涉及一种纵向层叠式压滤装置,中心管采用一体化成形,整段不存在因焊接可能导致的焊缝内壁凹陷,焊接间隙,焊缝凹凸不平,打磨、检验困难等问题,不存在过滤死角不会导致滤液残留,从而提高过滤精度和效果;过滤芯体采用若干层纵向堆叠的方式,提高过滤效果中,增加过滤筒体直径相对于增加筒体高度成本更高、制作更复杂,因而选用小直径多过滤层的设置方式增加过滤筒体的高度,可以在保证过滤效果的同时,减少制造难度,降低制造成本。
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,尤其涉及一种纵向层叠式压滤装置。
背景技术
现有技术中,压滤装置内部中间管路往往通过焊接成型,但在焊接时不可避免会存在焊缝内壁凹陷,焊接间隙,焊缝凹凸不平,打磨、检验困难等问题,从而导致待过滤液流清洗不彻底,导致过滤效率低、过滤质量差;同时,现有技术中压滤装置的压滤效果与筒体直径和高度的尺寸成正比,筒体直径越大高度越高,所实现的过滤效果越好,而筒体直径和高度的增加一方面增加了制造难度,另一方面也大大增加了制造成本,如何以最低成本实现最优的过滤效果,是在压滤装置领域中亟需解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型提供一种纵向层叠式压滤装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纵向层叠式压滤装置,其特征在于:所述压滤装置包括入液口、出液口、排气口、以及压滤罐体,所述入液口、出液口分别位于所述压滤罐体的下方,所述排气口位于所述压滤罐体的上方,且所述出液口在所述压滤罐体的径向上位于所述入液口的外侧,所述入液口与所述出液口分别与所述压滤罐体的内部连通;
所述入液口与中间管的底端连接,所述中间管的管体穿过压滤罐体底部支撑板后位于压滤罐体的内部,所述中间管的顶端通过外六角螺栓密封;
在所述中间管位于所述压滤罐体的内部的部分的径向外侧设置有若干层过滤芯体,所述若干层过滤芯体中最下层的过滤芯体通过下层导向柱和下方隔离板支撑于底部支撑板上,相邻两层过滤芯体之间通过位于中间管径向外侧的上层导向柱支撑,每层过滤芯体内部设置有位于上方的清浊液过滤腔和位于下方的清浊液流出腔,所述清浊液过滤腔和清浊液流出腔的径向外侧通过过滤芯壳体密封,所述清浊液流出腔的下方设置有倾斜板,所述清浊液过滤腔和所述清浊液流出腔之间依次通过上层过滤网、多孔过滤板、以及下层过滤网实现相互之间流体连通;
在所述中间管位于所述清浊液过滤腔的轴向位置上,沿着所述中间管的径向均匀开设有若干个第一过滤孔;
在所述上层导向柱位于所述清浊液过滤腔的轴向位置上,沿着所述上层导向柱的径向对应均匀开设有若干个第二过滤孔;
在所述多孔过滤板的径向上均匀开设有若干个第三过滤孔;
在所述过滤芯壳体位于所述清浊液流出腔的轴向位置上,沿着所述过滤芯壳体的径向对应均匀开设有若干个第四过滤孔。
进一步地,所述中间管的径向开设有第一过滤孔的位置朝向所述中间管的内部凸出。
进一步地,所述上层导向柱的径向开设有第二过滤孔的位置朝向所述上层导向柱的内部凸出。
进一步地,所述倾斜板的上表面设置为径向从内到外逐渐降低的倾斜面,所述倾斜板的下表面设置为平面。
进一步地,所述外六角螺栓的下端与所述过滤芯体中的最上层的过滤芯体的过滤芯壳体的顶部之间设置有第一密封圈;所述多孔过滤板的径向外端的下侧与所述过滤芯壳体的上侧之间设置有第二密封圈;所述多孔过滤板的径向内端的下侧与所述上层导向柱的上侧之间设置有第三密封圈;所述下层导向柱的下端面与所述底部支撑板的上侧面之间设置有第四密封圈。
进一步地,所述底部支撑板的底面位于所述出液口的径向外侧固定设置有吊耳,在所述吊耳上铰接有卡钳螺钉的一端,所述卡钳螺钉的另一端螺纹连接有卡钳,所述卡钳上固定连接有吊环。
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