[实用新型]一种内浓缩式刮刀过滤器

说明书

本实用新型涉及一种内浓缩式刮刀过滤器，包括驱动电机、上盖、主轴、过滤网、刮刀、过滤器筒体、浊液腔、底滤板、浓缩腔、排渣阀、泵、泵进口阀、以及泵出口阀；将原浊液进行二次浓缩，最终排出的再浓缩液浓度相比提高很多，提升生产效率；排出的再浓缩液相比现有技术，最终的总排放量降低，减轻企业的处理费用，降低人工费用，保护环境；底滤板的外形小成本低，实际使用中过滤网与底滤板都存在被撑破的风险，泵抽出原浊液，最终排回清液，降低过滤网承受的压力降低其撑破风险，即使极端情况发生先撑破的也是底滤板，相对更换方便、耗时短、成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种内浓缩式刮刀过滤器。

背景技术

现有技术中的刮刀式过滤器、以及以其它机械力刮除杂质的可自清洁滤网的过滤器，使用时随着工艺流体的大量流过，滤网内侧拦截固体杂质，减速电机驱动主轴，刮刀刮下杂质，过滤器原浊液腔的浓度逐渐升高，当滤网再清洁的速率满足不了该浓度液体堵塞滤网的速率时，过滤器进、出口压力差值就会逐渐升高，若没有及时打开阀门排出浓度较高的原浊液，过高的压力值施加于滤网上会将滤网撑破，因而为了保证设备的稳定运行，一般采用短周期、多频次地排出原浊液的方式稳定内部压力，以该方式排出的原浊液浓度不高、含湿率高、排出量也较多，对管道生产工艺流程不利，另一方面也增加了企业处理原浊液的成本，降低了效率，不利于环境保护。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供一种内浓缩式刮刀过滤器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内浓缩式刮刀过滤器，其特征在于：所述刮刀过滤器包括驱动电机、上盖、主轴、过滤网、刮刀、过滤器筒体、浊液腔、底滤板、浓缩腔、排渣阀、泵、泵进口阀、以及泵出口阀；其中，

所述驱动电机设置于所述上盖的平面上方；

所述主轴位于所述过滤器筒体的内部且与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述刮刀从主轴的径向伸出且上下分层均匀设置，所述过滤网围成空心桶状且固定设置于所述刮刀的外侧；

所述过滤器筒体内部下方从上至下依次设置有浊液腔和浓缩腔，所述浊液腔和浓缩腔之间通过底滤板隔开，所述浓缩腔底部连接有所述排渣阀；

所述浊液腔的一侧设置有浊液导出管，所述浊液腔依次经过所述浊液导出管、泵进口阀、浊液连接管后与泵连接；

所述浓缩腔的一侧设置有浓缩导入管，所述泵依次经过所述浓缩连接管、泵出口阀、浓缩导入管后与所述浓缩腔连接。

进一步地，上下分层均匀设置的所述刮刀在相邻两层的设置位置相互交错。

进一步地，所述刮刀与所述主轴的轴线呈倾斜角度设置。

进一步地，所述底滤板由上层加强层和下层过滤层组成。

进一步地，所述上层加强层中设置有加强筋条。

进一步地，所述浓缩腔设置为倒锥形。

进一步地，所述过滤器筒体的上方设置有进液口和进气口，所述过滤器筒体的下方设置有出液口。

进一步地，所述浊液导出管横向水平设置于所述浊液腔的一侧，所述浊液连接管通过所述泵进口阀横向水平连接所述浊液导出管后，经竖直弯折与所述泵连接。

进一步地，所述浓缩导入管横向水平设置于所述浓缩腔的一侧，所述泵通过横向水平设置的浓缩连接管与所述泵出口阀连接后，再通过横向水平设置的浓缩导入管连接所述浓缩腔。

进一步地，所述浊液导出管与所述浊液腔成型为一体，所述浓缩导入管与所述浓缩腔焊接连接。

本实用新型的有益效果是：