[实用新型]一种氟铝酸钾干燥分离装置

说明书

本实用新型公开了一种氟铝酸钾干燥分离装置，包括罐体，所述罐体顶端开设有进料口，所述进料口顶端安装有进料斗，所述罐体底端连接有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述罐体左端侧壁上开设有通风口，所述罐体左端对应通风口的位置连接有进风管，所述罐体内部设置有搅拌装置，本实用新型结构简单，具有良好的烘干效果，利用搅拌装置提高烘干效率，减少了能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及氟铝酸钾加工设备技术领域，具体为一种氟铝酸钾干燥分离装置。

背景技术

氟铝酸钾是一种化学原料，用作杀虫剂,也用于陶瓷、玻璃工业及铝钎焊。目前常见的制备手段中，可由无水氢氟酸与氢氧化铝反应生成氟铝酸，然后在高温下与氢氧化钾反应，经过滤、烘干、熔融、破碎制得，亦可由氟化铝、氟化铵和氯化钾反应制得。在氟铝酸钾的制备过程中，需要对反应生成的原料进行烘干，但目前的烘干设备一般采用热风吹拂的方式，烘干效率低，且大量热量随排出的风逸散，能源利用率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟铝酸钾干燥分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氟铝酸钾干燥分离装置，包括罐体，所述罐体顶端开设有进料口，所述进料口顶端安装有进料斗，所述罐体底端连接有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述罐体左端侧壁上开设有通风口，所述罐体左端对应通风口的位置连接有进风管，所述罐体内部设置有搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在罐体右端，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在罐体内部，且搅拌杆的左端与罐体内部侧壁转动连接，所述搅拌杆上安装有若干均匀分布的搅拌片。

优选的，所述罐体侧壁中开设有空腔，所述空腔中设置有盘旋环绕罐体中心轴线分布的管道，所述罐体内部上侧设置有输入管，所述罐体左端下侧设置有输出管，所述输入管和输出管均连通到管道中。

优选的，所述进料口中设置有筛板，所述筛板表面开设有若干均匀阵列分布的通孔，所述筛板底端安装有振动电机。

优选的，所述通风口中设置有过滤网。

优选的，所述罐体外表面覆盖有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将原料倒入进料斗中，筛板对下落的原料起到缓冲作用，同时筛板上均匀分布的通孔有助于使原料分散开来并均匀下落，振动电机带动筛板振动，促进下料；通过进风管将热风泵入罐体中，加热烘干原料，同时搅拌电机驱动搅拌片转动，搅动原料，使热风能够与原料充分接触，提高烘干效果；过滤网防止气流中的杂质污染原料；湿气从输入管进入管道，最终从输出管排出，由于湿气中也存在一定的热量，使湿气沿着管道绕罐体盘旋后再排出，使湿气中的热量能够传递一部分到罐体中，对罐体起到保温效果；隔热层防止罐体内部的热量流失，减少能源浪费。本实用新型结构简单，具有良好的烘干效果，利用搅拌装置提高烘干效率，减少了能源的浪费。

附图说明

图1为一种氟铝酸钾干燥分离装置的结构示意图。

图中：1-罐体，2-进料口，3-进料斗，4-出料管，5-阀门，6-通风口，7-进风管，8-搅拌电机，9-搅拌杆，10-搅拌片，11-空腔，12-管道，13-输入管，14-输出管，15-筛板，16-振动电机，17-过滤网，18-隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。