[实用新型]一种卷烟商标内框纸的折叠和输送装置

说明书

本实用新型提供一种卷烟商标内框纸的折叠和输送装置，属于烟草卷包加工领域，所述卷烟商标内框纸的折叠和输送装置包括直线传输模块、回转吸风传输模块、折叠底座、吸风折叠爪；本实用新型设计紧凑，节约设备投资，加工方法具有“柔性化”等特点；针对加工双内包内框纸时，生产线可执行的工艺是“中部折叠内框纸及输送”，针对加工非双内包内框纸时，生产线可执行的工艺是“老式内框纸平稳输送”，这比传统工艺加工更精细更有针对性，具有“精细化加工”的特点。本实用新型对烟草卷包行业的内框纸工艺发展有较大促进作用，并且在卷烟卷包加工领域具有较大的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及烟草卷包加工领域，具体涉及一种卷烟商标内框纸的折叠和输送装置。

背景技术

在传统的烟草卷包生产领域，内框纸折叠输送工序虽然属于小工序，但它是最基础的工序，为硬包卷烟生产中必不可少的一个重要基础环节，是硬包卷烟包装生产的核心内容之一。在烟草行业，传统硬包卷烟生产工序中，各品牌内框纸的尺寸变化较小，规格统一，对内框纸的中部没有折叠需求。而今新规格硬包包装卷烟层出不穷，尺寸变化大，规格差异巨大，一些双内包卷烟更要求内框纸在中部折叠以实现双内包的定位。传统的内框纸折叠输送系统已不能满足这些变化。

因此，提供一种可适应双内包卷烟生产的多种规格型号的内框纸折叠输送装置是很必要的，并且，力求达到对裁切好的内框纸可以实施高速平稳的输送，同时具有定位精准的胶水喷胶功能，为保证内框纸中部的折叠精度。由于折叠时内框纸的中部先在折叠线预折下压，再用折叠块完整折叠，确保折叠变形平稳精准，因此，技术要求很高，并将折叠好的内框纸转动送入特殊的传送带模具内实施定位定型，以供下一道工序使用。

发明内容

为了在硬包卷包工艺中，完成对多规格卷烟内框纸的生产加工，本实用新型提供一种卷烟商标内框纸的折叠和输送装置，适用于多种规格内框纸的生产加工，具体内容为对裁切好的商标内框纸实施输送、上胶，折叠，输送并定型，实现高速生产，同时具有规格可调的柔性化特点，并且可依据生产需要，对中框折叠部分可以选择性喷胶或者无胶折叠，满足现代烟草包装的特殊需求。

为实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案实现的：本装置需与小舌切刀配合使用，所述小舌切刀包括小舌切刀背板4、小舌切刀固定刀4-1、固定切刀背板4-2、固定切刀挡块Ⅰ4-3、固定切刀挡块Ⅱ4-5、小舌切刀活动刀4-7，所述卷烟商标内框纸的折叠和输送装置包括直线传输模块1、回转吸风传输模块2、折叠底座3、吸风折叠爪5；小舌切刀背板4安装在小舌切刀固定刀4-1上方；

折叠底座3安装在小舌切刀活动刀前方20mm，折叠底座3里的折叠块Ⅰ3-5与折叠块Ⅱ3-7的上表面高度低于固定切刀挡块Ⅰ4-3和固定切刀挡块Ⅱ4-5下表面0.5mm；折叠块Ⅰ3-5与折叠块Ⅱ3-7的运动方向和内框纸进料方向垂直；

吸风折叠爪5装配在直线传输模块1的直线传输导轨滑块1-2上，直线传输模块1固定在外部架子上，直线传输模块1的导轨运动方向与内框纸进料方向相同；

回转吸风传输模块2安装在折叠底座3右侧，回转吸风传输模块2包括回转吸风爪2-3、回转升降气缸2-5、回转旋转电机2-6，回转吸风爪2-3的下表面保持与固定吸风爪Ⅰ5-2和固定吸风爪Ⅱ5-7下表面齐平，回转吸风爪2-3由回转升降气缸2-5与回转旋转电机2-6驱动，使得回转吸风爪2-3能够旋转和升降，在折叠底座3和回转盒模2-2之间旋转位移并运送内框纸。

进一步地，直线传输模块1由电机驱动，保证装配在直线传输导轨滑块1-2上的吸风折叠爪5在小舌切刀和折叠底座3之间直线位移并运送内框纸。

进一步地，吸风折叠爪5包括吸风折叠气缸5-3、固定吸风爪Ⅰ5-2、固定吸风爪Ⅱ5-7、折叠挡板5-4、折叠下压爪5-5、喷胶嘴5-6、活动吸风爪Ⅰ5-1、活动吸风爪Ⅱ5-8，固定吸风爪Ⅰ5-2与固定吸风爪Ⅱ5-7下表面在折叠底座3里的折叠块Ⅰ3-5和折叠块Ⅱ3-7上表面之上0.5mm。