[实用新型]一种软板连续冲切机

说明书

本实用新型公开了一种软板连续冲切机，包括气缸，所述气缸底部侧壁连接有冲切刀，其冲切刀外侧壁连接有气缸支撑板，且气缸支撑板内部连接有支撑杆，所述支撑杆末端连接有冲切板，且冲切板底部侧壁连接有支撑板，所述支撑板底部侧壁设置有冲切主体，且冲切主体左侧壁连接有控制面板，所述冲切主体内部安装有储物柜，且储物柜底部侧壁设置有支撑底座，所述冲切板右侧壁连接有进料口，所述出料箱底部侧壁固定有滑块，且滑块外侧壁连接有滑槽，所述支撑杆贯穿气缸支撑板，且气缸支撑板和支撑杆之间的连接方式为滑动连接。该软板连续冲切机通过出料箱便于产品收集整理，同时滑动连接的出料箱便于工作人员搬运，加快软板的生产加工速率。

技术领域

本实用新型涉及软板加工设备技术领域，具体为一种软板连续冲切机。

背景技术

塑料片材可以经过热成型工艺制成塑料制品。通常，塑料片材经过加热成型后获得成片的塑料制品，随后可采用冲切机对成片的塑料制品进行冲切处理（通常也称冲剪处理），冲剪出各个独立的塑料制品单元（即成品）。

现有的冲切机冲切完毕后产品杂乱需要工作人员进行整理搬运，不仅增加了工作人员的劳动强度，同时便于工作人员搬运，便于后续产品生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软板连续冲切机，以解决上述背景技术中提出的现有的冲切机冲切完毕后产品杂乱需要工作人员进行整理搬运，不仅增加了工作人员的劳动强度，同时便于工作人员搬运，便于后续产品生产加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软板连续冲切机，包括气缸，所述气缸底部侧壁连接有冲切刀，其冲切刀外侧壁连接有气缸支撑板，且气缸支撑板内部连接有支撑杆，所述支撑杆末端连接有冲切板，且冲切板底部侧壁连接有支撑板，所述支撑板底部侧壁设置有冲切主体，且冲切主体左侧壁连接有控制面板，所述冲切主体内部安装有储物柜，且储物柜底部侧壁设置有支撑底座，所述冲切板右侧壁连接有进料口，且进料口末端连接有出料箱，所述出料箱底部侧壁固定有滑块，且滑块外侧壁连接有滑槽。

优选的，所述支撑杆共设置有4个，且支撑杆关于气缸支撑板中心轴中心对称安装。

优选的，所述支撑杆贯穿气缸支撑板，且气缸支撑板和支撑杆之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述进料口和出料箱相互连接，且进料口为直角倒梯形结构。

优选的，所述滑槽和滑块的体积相等形状大小相互吻合，且滑槽和滑块之间的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软板连续冲切机通过出料箱便于产品收集整理，同时滑动连接的出料箱便于工作人员搬运，加快软板的生产加工速率。支撑杆共设置有4个，且支撑杆关于气缸支撑板中心轴中心对称安装，通过中心对称安装的支撑杆提高了气缸支撑板的稳定性，防止气缸下落，支撑杆贯穿气缸支撑板，且气缸支撑板和支撑杆之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的气缸支撑板和支撑杆便于调整气缸冲切高度，提高软板的冲切品质，进料口和出料箱相互连接，且进料口为直角倒梯形结构，通过倒梯形结构的进料口便于冲切完毕的软板下滑，降低工作人员的劳动强度，滑槽和滑块的体积相等形状大小相互吻合，且滑槽和滑块之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的滑槽和滑块便于工作人员搬运软板，加快后续软板生产加工速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、气缸，2、冲切刀，3、气缸支撑板，4、支撑杆，5、冲切板，6、支撑板，7、冲切主体，8、控制面板，9、储物柜，10、进料口，11、出料箱，12、支撑底座，13、滑槽，14、滑块。