[实用新型]方便更换绝缘漆的真空压力浸漆系统

说明书

本实用新型公开了一种方便更换绝缘漆的真空压力浸漆系统，解决了现有真空压力浸漆系统当绝缘漆发生变化时存在的需要对原浸柒罐及输送漆管路进行清洗的问题。包括浸漆罐（5）和外绝缘漆槽（1），在浸漆罐（5）的罐盖上设置有观察窗（10），在浸漆罐（5）的罐壁上设置有进漆口（4），在浸漆罐（5）中活动放置有内置浸漆槽（6），在内置浸漆槽（6）中设置有被浸漆工件（7），内置浸漆槽（6）通过漆输送内置管路（8）与进漆口（4）连通在一起，外绝缘漆槽（1）通过漆输送外置管路（2）与进漆口（4）连通在一起，在漆输送外置管路（2）上设置有阀门（9）。规避了多种类绝缘漆相互混合后出现凝胶的风险，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种真空压力浸漆系统，特别涉及一种对嵌入线圈的电机定子或电机转子进行浸漆的真空压力浸漆系统。

背景技术

在电机生产过程中，嵌入线圈的定子或转子需要进行浸漆工艺过程，浸漆一般是在真空压力浸漆装置中进行的，常规的真空压力浸漆装置包括储漆罐、浸漆罐、真空管路及压力系统，输漆方式是依靠浸漆罐抽真空后，浸漆罐与储漆罐之间的压力差，将绝缘漆从储漆罐中输入到浸漆罐中。随着新电机种类的不断出现，嵌入线圈的定子或转子需要浸漆的种类也在发生着变化，当浸漆的种类发生变化时，需要对原浸漆罐及输送漆管路进行清洗，若清洗不彻底还容易出现凝胶现象，存在工序繁琐和耗时费力的缺陷，降低了电机生产的效率。

发明内容

本实用新型提供了一种方便更换绝缘漆的真空压力浸漆系统，解决了现有真空压力浸漆系统当绝缘漆发生变化时存在的需要对原浸漆罐及输送漆管路进行清洗的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种方便更换绝缘漆的真空压力浸漆系统，包括浸漆罐和外绝缘漆槽，在浸漆罐的罐盖上设置有观察窗，在浸漆罐的罐壁上设置有进漆口，在浸漆罐中活动放置有内置浸漆槽，在内置浸漆槽中设置有被浸漆工件，内置浸漆槽通过漆输送内置管路与进漆口连通在一起，外绝缘漆槽通过漆输送外置管路与进漆口连通在一起，在漆输送外置管路上设置有阀门。

在浸漆罐的罐底分别设置有大工件绝缘漆输入口和大工件绝缘漆输出口，在大工件绝缘漆输入口上连接有大工件绝缘漆输入管和大工件绝缘漆输出管，大工件绝缘漆输入管的另一端和大工件绝缘漆输出管的另一端分别与大工件绝缘漆储漆罐连通在一起。

本实用新型在同一真空压力浸漆系统中可方便实现对不同种类绝缘漆的浸漆，规避了多种类绝缘漆相互混合后出现凝胶的风险，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种方便更换绝缘漆的真空压力浸漆系统，包括浸漆罐5和外绝缘漆槽1，在浸漆罐5的罐盖上设置有观察窗10，在浸漆罐5的罐壁上设置有进漆口4，在浸漆罐5中活动放置有内置浸漆槽6，在内置浸漆槽6中设置有被浸漆工件7，内置浸漆槽6通过漆输送内置管路8与进漆口4连通在一起，外绝缘漆槽1通过漆输送外置管路2与进漆口4连通在一起，在漆输送外置管路2上设置有阀门9。当需要更换不同漆种的绝缘漆时，只需要将被浸漆工件7放入到另一内置浸漆槽中，通过吊装，将另一内置浸漆槽吊入到浸漆罐5中，用另一漆输送内置管路将进漆口4与另一内置浸漆槽连通，用另一漆输送外置管路连通新漆种的外绝缘漆槽，既可实现浸漆。

在浸漆罐5的罐底分别设置有大工件绝缘漆输入口和大工件绝缘漆输出口，在大工件绝缘漆输入口上连接有大工件绝缘漆输入管12和大工件绝缘漆输出管11，大工件绝缘漆输入管12的另一端和大工件绝缘漆输出管11的另一端分别与大工件绝缘漆储漆罐3连通在一起；当内置浸漆槽6的体积无法满足大工件的浸漆要求时，可通过大工件绝缘漆储漆罐3对浸漆罐5的整个罐体输入绝缘漆，来满足大工件的浸漆要求。