[实用新型]一种可自动变频降速的称重式自动定量灌装机

说明书

本实用新型涉及一种可自动变频降速的称重式自动定量灌装机，包括壳体、设置于壳体上的电动泵和用于控制电动泵转速的变频调速器；还包括用于检测实时重量和触发所述变频调速器工作的压力传感器；还包括用于显示相关数据的显示模块和用于设定相关参数的键盘模块；还包括设置在压力传感器感应端上方用于承载容器的承载板；还包括与所述电动泵进水口连接的进水管和与电动泵出水口连接的出水管和设置于壳体上的用于调节出水管高度的水管支架。本实用新型可在灌装量接近设定值时自动降低灌装速度，这种方案既能保证灌装效率又能保证灌装精度。

技术领域

本实用新型涉及一种称重式灌装机，尤其涉及一种可自动变频降速的称重式自动定量灌装机。

背景技术

目前市面上的称重式灌装机普遍采用水泵恒定流速的方式进行灌装。这种恒定流速的称重式灌装机存在以下不足：一是，如果要保证灌装快速高效的话，就需要用很大的流速进行灌装，灌装流速大的话效率高但是灌装的误差也会变大；二是如果要保证灌装误差小精度高，就需要用很低的流速经行灌装，灌装流速小的话误差小但是工作效率很低。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术方案的不足，提供了一种可自动变频降速的称重式自动定量灌装机，其能保证灌装的快速高效又能保证灌装结果精度高误差小。具体而言通过以下技术方案实现。

本实用新型一种可自动变频降速的称重式自动定量灌装机，其特征在于：包括壳体、设置于壳体上的电动泵和用于控制电动泵转速的变频调速器；还包括用于检测实时重量和触发所述变频调速器工作的压力传感器；还包括设置在压力传感器感应端上方用于承载容器的承载板；还包括与所述电动泵进水口连接的进水管和与电动泵出水口连接的出水管；所述压力传感器输出端和感应端分别连接于中央控制器输入端和承载板，所述变频调速器输入输出端分别连接于中央控制器的输出端和电动泵。

进一步，还包括用于显示相关数据的显示模块和用于设定相关参数的键盘模块；所述的显示模块和键盘模块分别连接于中央控制器的输出端和输入端。

进一步，所述壳体上设置有用于调节出水管高度的水管支架。

进一步，所述键盘模块连接有脚踏开关。

进一步，所述压力传感器、变频调速器、中央控制器以及电动泵封装于壳体内部。

进一步，所述壳体下方设置有防震垫。

进一步，所述出水管的出水口处设置有用可固定到水管支架的滑动件上自由滑动的直角灌装头。

本实用新型的有益效果：本实用新型有效的解决了普通称重式灌装机的一些缺陷和不足。在启动灌装后水泵先以最大流速进行灌装，保证了灌装的快速高效。当灌装量快要达到设定重量时，变频调速器自动将水泵流速调慢，当灌装量达到设定重量时，关闭水泵，保证了灌装的精准度。总体而言，本实用新型在灌装中既精准又高效，设计方案简单合理具有良好的社会和经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的电路模块连接框图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的压力传感器、承载板与托盘的安装示意图。

图中：1、壳体,2、托盘，3、容器，4、灌装头，5、螺帽，6、滑动件，7、支撑杆，8、螺栓，9、出水管，10、进水管，11、显示模块，12、键盘模块，13、压力传感器，14、承载板。

具体实施方式