[实用新型]一种用于大型石材加工的立式大型雕刻机

说明书

本实用新型涉及一种用于大型石材加工的立式大型雕刻机，包括底座、龙门架、定位装置和雕刻装置；底座固定安装在龙门架的底部，定位压紧装置包括左悬臂式横梁、右悬臂式横梁和顶针横梁；雕刻装置包括雕刻横梁、主滑板、锯片电机和雕刀总成，主滑板可左右滑动安装在雕刻横梁上，锯片电机和雕刀总成可前后滑动安装在主滑板上，锯片电机的前端装配有加速器和锯片，加速器的左端设有辅助的雕刀滑板，该雕刀滑板上安装有雕刀电主轴，并可前后滑动。本实用新型的定位装置通过左、右悬臂式横梁与顶针横梁的相互配合，退至后限位，行车可以无障碍自由装卸工件，进至前限位，与圆盘同轴线，可有效压紧工件，雕刻效率高，消耗的劳动力强度低，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及雕刻技术领域，特别是指一种用于大型石材加工的立式大型雕刻机。

背景技术

雕刻机广泛应用于石材、木材等材质的工件雕刻加工，雕刻机通常运用数控多轴实现三维雕刻各种立体形象，雕刻机的结构形式有卧式和立式，卧式雕刻机虽可用行车吊装工件，但加工过程中工件易折断、毛坯开粗工人劳动强度大，石渣不好清理，且只适用于小型雕件；立式雕刻机对工件的固定方式有两种：其一，安装有顶针的横梁只能上下移动，虽然可很好地压紧工件，但不能用行车吊装工件，需通过人工或叉车装卸，笨拙且装卸不易且不安全，周围环境还须留有叉车周转空地；其二，顶针横梁做成两半，左右端处用铰链连接，通过两半横梁的摆动，得到一个空间，以使用行车吊装，技术含量低，人工操作步骤复杂繁重，且当工件置于机架的圆盘上，工人须高处人工摆动两半横梁的合拢，合拢后还需加以重达百斤的“门”形构件加上螺丝辅助紧固，不仅危险，劳动强度也大，另一方面，铰链和“门”形辅助紧固的横梁，必然存在间隙，造成顶针摆动，影响加工的稳定性，容易使加工的产品出现瑕疵。

毛坯的工件加工量大，在电脑的控制下，锯片深深地扎入工件，工件在旋转平台上旋转，这时锯片承受了较大的扭矩，提高电机功率便是提高加工效率，而大功率必然增加机械构件的受力，尤其是导轨和滚珠滑块的受力，而细雕是用高速旋转的小直径（20mm以下）的金刚钻头，工件旋转极其缓慢，如此精雕细琢，所以细雕产生的扭矩极小，构件受力很小，开粗的扭矩是细雕扭矩的三倍以上，现有的大型雕刻机设计时都以细雕的雕刻电主轴为第一受力强度设计，因构件强度不足，工件开粗加工时强大的开粗扭矩会造成较大的机械振动，所以只能降低加工量和加工速度，且应用多为加工较软的大理石工件。

发明内容

本实用新型提供一种用于大型石材加工的立式大型雕刻机，以解决现有雕刻机存在劳动强度大、操作步骤复杂、加工稳定性差及产品不合格率高等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于大型石材加工的立式大型雕刻机，包括底座、龙门架、定位装置和雕刻装置；上述底座固定安装在上述龙门架的底部，底座上设有用于放置物料的旋转平台，上述定位装置安装在该旋转平台的上方，定位装置包括左悬臂式横梁、右悬臂式横梁和顶针横梁，左悬臂式横梁和右悬臂式横梁分别可升降连接在龙门架的前左立柱和前右立柱上，顶针横梁可前后滑动架设于左悬臂式横梁与右悬臂式横梁之间，顶针横梁的中部设有气动控制可升降调节的气动顶针；上述雕刻装置包括雕刻横梁、主滑板、锯片电机、加速器和雕刀总成，雕刻横梁可升降架设于龙门架的后左立柱与后右立柱之间，主滑板可左右滑动安装在雕刻横梁上，锯片电机和雕刀总成均可前后滑动安装在主滑板上，锯片电机的前端装配有加速器，加速器的前端下部安装有金刚刀头锯片，加速器的左侧面为安装面，雕刀总成由雕刀滑板、雕刻电主轴和雕刀，雕刀滑板安装于此安装面上，雕刻电主轴安装于雕刀滑板上，雕刀可滑动安装于雕刻电主轴上。

进一步改进地，上述前左立柱和上述前右立柱的内侧设有用于驱动上述顶针横梁升降的第一丝杆机构，上述后左立柱和上述后右立柱的内侧设有用于驱动上述雕刻横梁升降的第二丝杆机构，上述雕刻横梁上设有用于驱动上述主滑板左右滑动的第三丝杆机构，主滑板上设有用于驱动上述锯片电机和雕刀总成前后滑动的第四丝杆机构，上述雕刀滑板上设有用于驱动上述雕刻电主轴前后滑动的第五丝杆机构，第一丝杆机构、第二丝杆机构和第四丝杆机构均配设有伺服电机。