[实用新型]一种用于钢液精炼的阻火除尘器

说明书

本申请涉及一种用于钢液精炼的阻火除尘器，包括壳体、盖板、振动电机、灰斗，盖板与壳体密封连接，壳体下部设置有灰斗，其特征是所述振动电机通过弹簧支架安装在盖板上,弹簧支架上安装有滤网悬挂骨架，滤网悬挂骨架下部穿过盖板并挂有第一组滤网、第二组滤网,滤网悬挂骨架上部外围与振动电机、盖板之间通过密封连接挠性接头形成密封连接，气动翻板阀安装在壳体内并用于打开或关闭第二组滤网与进气口的连通。本申请结构简洁，使用方便，成本低，效果好，有效地解决了阻火除尘器在钢液精炼时易烧毁,在真空环境下滤阻大的问题。

技术领域

本申请涉及一种用于钢液精炼的阻火除尘器，主要适用于对钢液真空精炼的真空获得设备和布袋除尘装置进行保护。

背景技术

现有阻火除尘器一般设计为大气压力或者正压下运行, 除尘面积小, 滤阻较大,无法适应真空环境下要求低滤阻的运行要求; 现有阻火除尘器过滤组件一般采用耐温纤维编织而成, 内置骨架或无骨架, 该种形式对于钢液真空精炼中废气可能携带的大块高温渣料耐受性极差, 非常容易烧毁失能, 在烧毁失能后即失去了对其后设备的保护能力。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，成本低，效果好的用于钢液精炼的阻火除尘器，对钢液真空精炼领域使用的阻火除尘器进行了专门设计, 有效地解决了阻火除尘器在钢液精炼时易烧毁, 在真空环境下滤阻大的问题。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢液精炼的阻火除尘器，包括壳体、盖板、振动电机、灰斗，盖板与壳体密封连接，壳体下部设置有灰斗，其特征是所述振动电机通过弹簧支架安装在盖板上, 弹簧支架上安装有滤网悬挂骨架，滤网悬挂骨架下部穿过盖板并挂有第一组滤网、第二组滤网, 滤网悬挂骨架上部外围与振动电机、盖板之间通过密封连接挠性接头形成密封连接，气动翻板阀安装在壳体内并用于打开或关闭第二组滤网与进气口的连通。

本申请所述弹簧支架包括支柱、支架板、弹簧，支柱一端与支架板固定，支柱另一端与盖板固定，支架板与盖板之间设置有弹簧，振动电机安装在支架板上，支架板与盖板之间设置密封连接挠性接头。

本申请还设置有脉冲阀、吹扫管路，吹扫管路一端与吹扫气体连通，另一端通过法兰密封连接并穿过盖板进入第二组滤网、第一组滤网内，用来吹扫除尘。

本申请还设置有气动卸灰装置，气动卸灰装置由气动卸灰阀和卸灰气缸组成并安装在灰斗下部, 并通过卸灰气缸动作开启或关闭气动卸灰阀，进行卸灰或关闭卸灰。

本实用新型采用了1. 较粗目数的不锈钢滤网对钢液真空精炼产生的废气中的较大块高温渣料进行阻挡, 不锈钢滤网的耐温远高于一般合成或者矿物纤维编织的滤袋滤料, 可以适应钢液精炼的严苛场合, 同时较粗的目数保证了过滤时的滤阻不至于太大;2. 滤网在线切换的气动执行机构: 不锈钢滤网通过钢制骨架分为两组, 每组都有足够的过滤面积保证通过风量. 在真空度较低气体流量较大时(此时滤阻不敏感)通过气动执行机构关闭翻板阀, 仅使用其中一组滤网来过滤废气. 在真空度达到一定值 (绝压500Pa及以下)后, 开启翻板阀, 将第二组清洁的滤网投入使用来替代已经接近饱和的第一组滤网, 大大降低了高真空度下滤阻, 此时气体密度和流速已经不足以带起较大块渣料了,滤网较粗的目数不会被相对细的粉尘阻塞, 因此第二组滤网可以持续运行到真空处理结束. 3. 在真空处理结束后采用电机振动和氮气吹扫的形式对滤网进行清扫再生, 保证下一次真空处理的过滤效果。