[实用新型]一种有预加热装置的真空带式干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种有预加热装置的真空带式干燥设备，包括装置本体；所述装置本体由罐体和储料箱组成，所述罐体内部设置有第三传送装置、第二传送装置和第一传送装置，所述罐体上侧一端设置有导管，所述导管一端与气泵连接，所述气泵通过导管与过滤箱连接，所述过滤箱内部填充有干燥剂，所述过滤箱一端通过导管与换热箱连接，所述换热箱内部设置有导热管，所述导热管一端伸入储料箱内部，所述导热管位于换热箱内部段上侧设置有多个集热板。该实用新型通过气泵将废气通过导管导入过滤箱内部进行除水，在将除水后的气体导入换热箱进行热量收集，将收集的热量导入储料箱，对储料箱内部的物料进行预热。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体是一种有预加热装置的真空带式干燥设备。

背景技术

新型低温连续真空履带式干燥机采用新型不粘式履带材料、多元分段控温、自动真空度调节和新型结构，具有能耗省、挥发性成分损失极少的特点，可用于固体或液体物料的干燥，特别适合于医药工业的应用，在真空带式干燥设备干燥时，时常会将含水量较大的废气排出设备，但是废气中含有大量的热量，直接排除，将会造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有预加热装置的真空带式干燥设备，以解决现有技术中的废气中含有大量的热量，直接排除，将会造成一定的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有预加热装置的真空带式干燥设备，包括装置本体；所述装置本体由罐体和储料箱组成，所述储料箱位于罐体上侧，所述储料箱底端设置有进料口，所述进料口焊接在罐体上侧，所述罐体内部设置有第三传送装置、第二传送装置和第一传送装置，所述第三传送装置位于罐体底端，所述第一传送装置位于罐体上侧，所述第二传送装置位于第一传送装置和第三传送装置之间，所述第三传送装置、第二传送装置和第一传送装置由传送带和转轴组成，所述转轴位于第三传送装置、第二传送装置和第一传送装置两端，所述传送带套在转轴外侧，所述传送带之间设置有加热板，且加热板两端与罐体内壁固定连接，所述转轴一端与电动机连接，所述第三传送装置末端位置设置有盛放盒，所述盛放盒上端设置有锥形罩，所述盛放盒低端一侧设置有出料口，所述罐体上侧一端设置有导管，所述导管一端与气泵连接，所述气泵通过导管与过滤箱连接，所述过滤箱内部填充有干燥剂，所述过滤箱一端通过导管与换热箱连接，所述换热箱内部设置有导热管，所述导热管一端伸入储料箱内部，所述导热管位于换热箱内部段上侧设置有多个集热板。

优选的，所述罐体外壁中间位置设置有保温层，且保温层设置为玻璃纤维层。

优选的，所述过滤箱内部设置有挡板，且挡板均匀分布在过滤箱上下两端。

优选的，所述传送带底端设置有毛刷，且毛刷两端焊接在罐体内壁上侧。

优选的，所述储料箱底端和进料口上端位置设置有调节阀，且调节阀与储料箱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过气泵将废气通过导管导入过滤箱内部进行除水，在将除水后的气体导入换热箱进行热量收集，将收集的热量导入储料箱，对储料箱内部的物料进行预热，保温层所使用的玻璃纤维层具有较好的隔温效果，可以较少内部热量外泄，挡板的设置能够增加空气与干燥剂之间的接触面积，尽可能的对空气中的水分进行过滤，毛刷能够对附着在传送带上侧的物料进行清理，较少在干燥时对物料的消耗，调节阀可以根据实际需要对出料速度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、装置本体；2、罐体；3、锥形罩；4、盛放盒；5、传送带；6、转轴；7、第三传送装置；8、毛刷；9、第二传送装置；10、第一传送装置；11、进料口；12、气泵；13、导管；14、挡板；15、过滤箱；16、集热板；17、换热箱；18、储料箱；19、导热管；20、调节阀；21、保温层；22、加热板。