[实用新型]一种直热式回转窑

说明书

一种直热式回转窑，其包括电极系统、回转管和处于回转管内部的耐材；耐材构成的内腔为炉膛。其电极系统包含两个或者两组电极，其中一个或者一组为正极，另外一个或者一组为负极，加热电源在正极和负极上施加交流或者直流电压，通过电极与回转窑内部被加热的物料接触，电流经由正极流经物料再到负极，使得物料自身作为电阻发热，以完成对物料的加热。其特征在于：所述的耐材由在回转管径向方向的两层或两层以上的耐材组成。其优点是能够采用不同的耐材分别完成耐高温和保温的功能，而且各层耐材可以单独更换，节省更换耐材的费用。

技术领域

本实用新型涉及一种直热式回转窑，属于电加热回转窑或者旋转窑技术领域。

背景技术

回转窑是化工、材料、甚至医药行业重要的加热煅烧设备，应用非常广泛。中国专利CN103335513A披露了一种直热式回转窑，其包括电极系统、回转管和处于回转管内部的耐材；耐材构成的内腔为炉膛(也即回转管内物料所能到达的地方)。其电极系统包含两个或者两组电极，其中一个或者一组为正极，另外一个或者一组为负极，加热电源在正极和负极上施加交流或者直流电压，通过电极与回转窑内部被加热的物料(也即回转窑所处理的物料，以下简称物料)接触，电流经由正极流经物料再到负极，使得物料自身作为电阻发热，以完成对物料的加热(下称直热式回转窑)。炉膛内的物料一般随着回转管的旋转而旋转和/或翻滚，并且由于回转窑的回转管一般与水平面有一个倾角，物料也会在旋转过程中沿回转管轴向方向前进，也即回转窑内的物料是螺旋前进的。回转窑炉膛沿回转管轴向方向一般被分为升温段(或预热段)、加热段(或高温段)、降温段(或冷却段)，物料依次经过预热段、加热段、冷却段然后出窑。

对于物料最高处理温度需要1000℃以上的直热式回转窑，要求炉膛内壁耐材，特别是加热段的内壁耐材，要求高温强度好、耐磨性好、高温耐腐蚀性好。但是高温强度好，耐磨性好的耐材，一般都是重质砖，而轻质砖虽然保温性能较好，但是一般强度低、耐磨性差。现有回转窑，往往采用保温性能差(导热系数大)，但是高温强度好的耐材，加厚耐材层厚度，以弥补耐材保温性能差的不足。或者如水泥回转窑，让物料在炉膛壁上挂壁形成几十厘米甚至1米厚的窑皮，实际上也是增加了耐材层厚度，并且避免了物料与耐材的接触和磨损。但能够采用挂壁方式的物料不多。

综上所述，对于直热式回转窑，特别是运行温度较高的直热式回转窑，需要解决耐材同时具有良好的保温性、高温强度、高温耐磨性、高温耐腐蚀性能的问题。而很难有一种耐材同时兼具这些性能。

发明内容

为了提高直热式回转窑的保温性能，提高炉膛壁耐材的耐磨性和耐化学腐蚀性，达到节能降耗、延长回转窑的使用寿命的目的，本适用新型改进了直热式回转窑的耐材层。

本实用新型的目的是这样实现的：通过将直热式回转窑的耐材由在回转管径向方向的一层改成由两层或两层以上的相同或不同的耐火和/或保温材料构成。如果两层都采用导热系数较低的耐磨性和/或耐高温化学腐蚀性较差的保温材料，则可以在炉膛内壁损坏时，只更换内层(靠近炉膛的层)保温材料，降低更换成本；或者可以在内层采用高温强度好、耐磨性好、耐高温化学腐蚀性好、但导热系数大保温性差的材料，在外层(靠近回转管内壁的层)采用导热系数低保温性好的材料，则可兼顾保温性能和耐高温性能，并且也可以在炉膛内壁损坏时只更换内层耐材。

本实用新型的具体技术方案如下。

一种直热式回转窑，其包括电极系统、回转管和处于回转管内部的耐材；耐材构成的内腔为炉膛。其电极系统包含两个或者两组电极，其中一个或者一组为正极，另外一个或者一组为负极，加热电源在正极和负极上施加交流或者直流电压，通过电极与炉膛内部被加热的物料接触，电流经由正极流经物料再到负极，使得物料自身作为电阻发热，以完成对物料的加热，其特征在于：所述的耐材由在所述的回转管径向方向的两层或两层以上的相同或不同的耐火和/或保温材料构成。

进一步的是，所述的两层或两层以上的耐火材料和/或保温材料，层与层之间的接触面与所述的回转管旋转轴的法向面的相交线为椭圆形、多边形或者不规则的圆形。