[实用新型]一种锅炉清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉清洗装置，所述的过滤罐内固定有过滤网，所述的过滤罐的底部通过第二管道连通于混合罐的顶部，所述的混合罐的顶部固定有第一电机，所述的第一电机的输出轴固定连接有插入混合罐内的转轴，所述的转轴的外侧焊接有螺旋叶；该装置通过向锅炉内注入清洗液体并通过高压气体罐向锅炉内注入高压气体，从而使得注入锅炉内的清洗液能够剧烈翻滚，提高锅炉内污垢的清除效果，通过在清洗液内混入砂子，使得沙子在液体震动时碰撞锅炉内的污垢，提高污垢的清除速度，从而降低清洗时间，提高清洗效率；该装置通过过滤罐对排出液体进行过滤，使得清洗液能够回流至混合罐内进行循环使用。

技术领域

本实用新型涉及工业设备清洗技术领域，具体为一种锅炉清洗装置。

背景技术

化学清洗是指利用酸、碱、有机螯合剂，分散剂等化学药剂，溶解、清除附在金属表面的污垢、水垢等的方法，有酸洗、碱洗、氨洗、污泥剥离，溶剂清洗等；适用于金属表面处理要求高的设备清洗。

在锅炉的使用过程中会产生大量炉垢，炉垢的主要成分是由水垢锈蚀形成的高硬度的垢质紧贴在管壁上或是锅筒里，它的危害是相当大的，浪费燃料，降低出力，易引起事故，影响安全运行，引起垢下腐蚀，缩短锅炉寿命。而现有的清洗方法大都比较麻烦，一般采用人工清洗，由工人进入到锅炉的内部进行清洗，要搬运大量清洗设备，有的还需要把锅炉拆卸下来，这就大大增加了劳动量和成本，而且锅炉需要定期清洗，经常性的拆卸会使锅炉的使用寿命减少。

在对锅炉进行清洗时多采用添加有化学药剂的清洗液体进行清洗，现有的清洗装置虽然采用化学清洗方法进行除垢，但清洗时间较长，效果不佳，为此，提出一种锅炉清洗装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种锅炉清洗装置，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种锅炉清洗装置，包括过滤罐、混合罐和高压气体罐，所述的过滤罐的顶部通过第一管道连通于锅炉的顶部，所述的过滤罐内固定有过滤网，所述的过滤罐的底部通过第二管道连通于混合罐的顶部，所述的混合罐的顶部固定有第一电机，所述的第一电机的输出轴固定连接有插入混合罐内的转轴，所述的转轴的外侧焊接有螺旋叶，所述的混合罐的顶部通过下料管连通于储料箱的底部，所述的混合罐的外侧固定有水泵，所述的水泵的进液口通过第四管道连通于混合罐的底部，所述的水泵的出液口通过第三管道连通于锅炉的底部，所述的高压气体罐的顶部通过第六管道连通于气体增压泵的出气口，所述的高压气体罐的底部通过第五管道连通于锅炉的底部，所述的过滤罐的顶部右侧连通有排气管。

优选的，所述的过滤罐的底部连通有排料管，所述的排料管的管口处设有密封盖。

优选的，所述的混合罐的顶部连通有进液管，所述的混合罐的底部连通有排水管，且进液管和排水管的管口处均设有阀门。

优选的，所述的储料箱的顶部设有进料口。

优选的，所述的下料管的外侧固定有第二电机，所述的第二电机的输出轴固定连接有插入于下料管内的转杆，所述的转杆的外侧均匀固定有挡板。

优选的，所述的挡板的数量不少于四个，且挡板的外侧与下料管的内侧壁无缝贴合。

本实用新型的有益效果：一种锅炉清洗装置，在实际使用时，通过该装置通过向锅炉内注入清洗液体并通过高压气体罐向锅炉内注入高压气体，从而使得注入锅炉内的清洗液能够剧烈翻滚，提高锅炉内污垢的清除效果，通过在清洗液内混入砂子，使得沙子在液体震动时碰撞锅炉内的污垢，提高污垢的清除速度，从而降低清洗时间，提高清洗效率；该装置通过过滤罐对排出液体进行过滤，使得清洗液能够回流至混合罐内进行循环使用。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；