[实用新型]一种从煤泥中提纯回收精煤泥的系统

说明书

本实用新型公开了一种从煤泥中提纯回收精煤泥的系统，其包括：分级旋流器、粗煤泥分选系统、一段浓缩机、二段浓缩机、脱水装置、叠层筛、脱水干燥装置。本实用新型具有投入低，效率高，经济效益好的优点，按年入洗600万吨原煤计算，按本实用新型方法回收精煤泥后，排弃煤泥约60‑65万吨，回收的低灰粗颗粒精煤泥约为35‑40万吨，大大减少资源浪费，提高资源利用率，同时，大大减少排弃煤泥量。

技术领域：

本实用新型涉及一种提纯回收精煤泥的系统，特别是涉及一种从煤泥中提纯回收精煤泥的系统。

背景技术：

煤泥处理是动力煤选煤厂的最重要的环节之一。现有的动力煤选煤厂的煤泥处理方法大多为将煤泥水经浓缩机沉降浓缩后，经板框压滤机脱水，然后直接外排。此种煤泥处理方法存在严重的后期环保治理隐患：首先煤泥堆放场地的扬尘对周边大气造成污染，其次煤泥水下渗后对当地地下水造成污染，最后外排煤泥本身作为固废对排放场地植被造成破坏。此外，此种煤泥处理方法外排的煤泥中，粒度大于0.075mm、灰分小于35％的低灰粗颗粒煤泥约占外排煤泥的35-40％左右，此部分低灰粗颗粒煤泥完全可以回收后用作电厂燃料，但因原煤泥处理方法的缺陷，此部分低灰粗颗粒煤泥完全按洗选废物外排，按年入洗600万吨原煤计算，原工艺板框压滤机脱水后排弃煤泥约100万吨，其中可回收的低灰粗颗粒煤泥约为35-40万吨，存在严重的资源浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种从煤泥中提纯回收精煤泥的系统。

本实用新型的目的由如下技术方案实施：一种从煤泥中提纯回收精煤泥的系统，其包括分级旋流器、粗煤泥分选系统、一段浓缩机、二段浓缩机、脱水装置、叠层筛、脱水干燥装置，所述分级旋流器的溢流口与所述一段浓缩机的入料口通过管路连接，所述分级旋流器的底流口与所述粗煤泥分选系统的入料口通过管路连接，所述一段浓缩机的溢流口与所述二段浓缩机的入料口通过管路连接，所述一段浓缩机的底流口与所述叠层筛的入料口通过管路连接，所述叠层筛筛上物出口与所述脱水干燥装置的入料口通过管路连接，所述脱水干燥装置的滤液出口与所述一段浓缩机的入料口通过管路连接，所述叠层筛筛下物出口与所述二段浓缩机的入料口通过管路连接，所述二段浓缩机底流口与所述脱水装置的入料口通过管路连接，所述脱水装置的滤液出口与所述一段浓缩机的入料口通过管路连接。

优选的，所述脱水干燥装置包括板压入料桶、第一板框压滤机、干燥装置，所述叠层筛筛上物出口与所述板压入料桶入料口通过管路连接，所述板压入料桶出料口与所述第一板框压滤机入料口通过管路连接，所述第一板框压滤机排料口与所述干燥装置入料口通过管路连接，所述第一板框压滤机的滤液出口与所述一段浓缩机的入料口通过管路连接。

或者，所述脱水干燥装置为沉降式离心机。

或者，所述脱水干燥装置包括板压入料桶、第一板框压滤机、干燥装置、沉降式离心机，所述叠层筛筛上物出口分别与所述板压入料桶入料口及所述沉降式离心机入料口通过管路连接，所述板压入料桶出料口与所述第一板框压滤机入料口通过管路连接，所述第一板框压滤机排料口与所述干燥装置入料口通过管路连接，所述第一板框压滤机的滤液出口与所述一段浓缩机的入料口通过管路连接，所述沉降式离心机的滤液出口与所述一段浓缩机的入料口通过管路连接。

优选的，所述脱水装置为第二板框压滤机。

优选的，所述一段浓缩机的溢流口所在水平面高度高于所述二段浓缩机入料口所在水平面高度。

优选的，连通所述一段浓缩机的溢流口与所述二段浓缩机入料口之间的管路中固定连接有絮凝剂加药装置。

其中，所述叠层筛为安徽方园塑胶有限责任公司生产的型号为FY-HVS-1500的叠层筛。

所述叠层筛主要由分料器、喂料器、上下筛框、高频振动电机、叠层筛筛上物收集料斗、叠层筛筛下物收集料斗、电气接线盒及框架等部分组成，其中：

(1)分料器