[实用新型]一种用于生产异形薄壁注塑产品的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于生产异形薄壁注塑产品的模具，包括底座，底座的上表面开设有凹槽，凹槽内放置有定模，定模包括第一定模和第二定模，第二定模的侧表面开设有插槽，第一定模的侧表面设有与插槽对应的插接板，且第一定模的外侧表面设有紧固装置，底座的上表面设有导杆，导杆的外侧表面滑动连接有滑动板，导杆的顶端设有限位块，滑动板的下表面设有安装板，安装板的下表面设有与定模匹配的动模。本用于生产异形薄壁注塑产品的模具，通过可拆装的定模进行注塑冲压，在脱模时拆开第一定模和第二定模即可方便快速地脱模，提高了工作效率，且定模和动模均可以方便地拆装，可以根据产需要地更换不同的模具，适用于不同产品的加工。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于生产异形薄壁注塑产品的模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑或塑料注塑。注塑按加工方法可分注塑成型模压法和压铸法。现有的用于生产异形薄壁注塑产品的模具，由于异形薄壁形状不规则，不易脱模，降低了工作效率，且不易拆装，不能根据生产需要方便地更换不同的模具，使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于生产异形薄壁注塑产品的模具，通过可拆装的定模进行注塑冲压，在脱模时拆开第一定模和第二定模即可方便快速地脱模，提高了工作效率，且定模和动模均可以方便地拆装，可以根据产需要地更换不同的模具，适用于不同产品的加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产异形薄壁注塑产品的模具，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，凹槽内放置有定模，定模包括第一定模和第二定模，第二定模的侧表面开设有插槽，第一定模的侧表面设有与插槽对应的插接板，且第一定模的外侧表面设有紧固装置，底座的上表面设有导杆，导杆的外侧表面滑动连接有滑动板，导杆的顶端设有限位块，滑动板的下表面设有安装板，安装板的下表面设有与定模匹配的动模，底座的侧表面设有安装架，安装架的下表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与滑动板连接，电动伸缩杆的输入端与开关的输出端电连接，开关设置在底座的侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固装置包括设置在第一定模外侧表面的固定柱，固定柱的外侧表面转动连接有转动卡板，第二定模的外侧表面设有卡柱，转动卡板的侧表面开设有与卡柱对应的卡槽，卡柱的侧表面设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定模的两侧表面和第二定模的两侧表面均设有安装块，安装块的上表面和底座的上表面均开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有安装螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定模的外侧表面和第二定模的外侧表面均设有把手，把手的外侧表面设有隔热套，隔热套的外侧表面设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板的下表面开设有T形槽，安装板的上表面设有与T形槽对应的滑条，滑动板的侧表面开设有与T形槽连通的螺孔，螺孔内螺纹连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于生产异形薄壁注塑产品的模具，通过可拆装的定模进行注塑冲压，在脱模时拆开第一定模和第二定模即可方便快速地脱模，提高了工作效率，且定模和动模均可以方便地拆装，可以根据产需要地更换不同的模具，适用于不同产品的加工，第一定模和第二定模通过插接板和插槽安装，拆装方便，便于快速脱模，通过转动卡板和卡柱可以将第一定模和第二定模卡紧，避免注塑原料漏出，提高了产品质量，第一定模和第二定模通过安装块固定在底座上，动模通过安装板的滑条在滑动板的T形槽内滑动连接，便于拆装，可以根据生产需要方便地更换不同的模具，把手的外侧表面设有隔热套，用于防止烫伤，提高了使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定模结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。