[实用新型]一种方便制作的防卸螺母

说明书

本实用新型涉及一种方便制作的防卸螺母。包括有螺母本体、防卸件和塞子，在螺母本体螺孔的内壁上设有防卸件容腔，防卸件容腔中设置有防卸件，塞子的侧壁及底部由均分的三个同直径的弧形部分组成，相邻弧形部分的侧壁间隙之间设有截面呈U形的连接部相连接，整体呈一端有底的筒状。由于本防卸螺母的塞子由均分的三个同直径的弧形部分组成，三个弧形部分之间设有间隙，相邻弧形部分的侧壁间隙之间设有截面呈U形的连接部相连接，由于三个弧形部分之间设有间隙，其直径可以在一定的范围内弹性变化，降低了制作时对直径尺寸的精度要求，方便了防卸螺母的生产制作。

技术领域

本实用新型涉及一种用于螺纹联接构件紧固的螺母，特别涉及一种方便制作的防卸螺母。

背景技术

现有的防卸螺母通常包括有螺母本体，在螺母本体螺孔的内壁上纵向开设有若干条沿螺纹方向由浅而深截面为弧形的直槽，且直槽的纵向两端都不为贯穿构成防卸件容腔，防卸件容腔中设置有防卸件，其中防卸件为钢珠或圆柱销，钢珠或圆柱销的直径与防卸件容腔中较深的一端滚动配合。为了方便组装和使用以及防止运输过程中防卸件从防卸件容腔中脱落，在螺母本体的螺孔中通常都还设有与螺孔相配的塞子将防卸件封闭在防卸件容腔中，使用时，通过螺栓将塞子从螺孔中顶出。为了避免塞子自行脱落以及使用时方便螺栓将其顶出，因此现有的塞子通常为一端设有底部的筒状构件，采用具有一定弹性和韧性的材料制成，并且要求塞子直径与螺母本体的螺孔过盈配合，并且要恰到好处，不能过紧或过松，增加了塞子的制作难度。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足缺陷，提供一种方便制作的防卸螺母。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种方便制作的防卸螺母，包括有螺母本体、防卸件和塞子，在螺母本体螺孔的内壁上纵向开设有若干条沿螺纹旋入方向由浅而深的直槽，且直槽的纵向两端都不为贯穿构成防卸件容腔，防卸件容腔中设置有防卸件，防卸件与防卸件容腔中较深的一端滚动配合，所述塞子整体呈一端有底的筒状，其特征在于：所述塞子的侧壁及底部由均分的三个同直径的弧形部分成，三个弧形部分之间设有间隙，相邻弧形部分的侧壁间隙之间设有截面呈U形的连接部相连接，整体呈一端有底的筒状。

与现有技术相比较，由于本防卸螺母的塞子由均分的三个同直径的弧形部分组成，三个弧形部分之间设有间隙，相邻弧形部分的侧壁间隙之间设有截面呈U形的连接部相连接，由于三个弧形部分之间设有间隙，其直径可以在一定的范围内弹性变化，降低了制作时对直径尺寸的精度要求，方便了防卸螺母的生产制作。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例结构分解图；

图2为本实用新型塞子具体实施例侧视图。

具体实施方式

如图1-2所示，防卸螺母本体包括有螺母本体1，在螺母本体1螺孔的内壁上纵向（即轴向）开设有若干条沿螺纹方向由浅而深的直槽，且直槽的纵向两端都不为贯穿构成防卸件容腔101，防卸件容腔101的地部可以为斜面或弧面，防卸件容腔101中设置有防卸件2，防卸件2与防卸件容腔101中较深的一端滚动配合，所述螺母本体1螺孔的内壁上设有三组防卸件容腔101和防卸件2，所述防卸件2优选为钢珠或圆柱销，所述钢珠和圆柱销的直径与防卸件容腔101中较深的一端滚动配合，本具体实施例中选用钢珠。为了方便组装和使用以及防止运输过程中防卸件2从防卸件容腔101中脱落，所述螺母本体1螺孔内优选还设有一个塞子3，所述塞子的侧壁及底部由均分的三个同直径的弧形部分301组成，三个弧形部分301之间设有间隙，相邻弧形部分301的侧壁间隙之间设有截面呈U形的连接部302相连接，整体呈一端有底的筒状，U形的连接部302朝中心突出，所述塞子3可以是橡胶或塑料等具有一定弹性和韧性的材料制成，所述塞子3直径与防卸螺母本体1的螺孔过盈配合，所述塞子3开口端设有径向突出的限位挡边303。