[实用新型]凸轮轴磨削凸轮夹头

说明书

凸轮轴磨削凸轮夹头，属于凸轮轴加工技术领域。本实用新型使用夹头夹紧凸轮轴的圆柱面，在夹头（定位销固定块）上开个孔对准凸轮轴销孔，利用定位销插入夹头（定位销固定块）和凸轮轴（圆柱面）销孔内来定位，然后使用球头弹簧柱塞来固定定位销，防止定位销在旋转过程中甩出。本实用新型中，定位销与夹头本体分离，能够准确的定位凸轮轴销孔，使用球头弹簧柱塞固定定位销，定位销拔插方便。本实用新型解决了当凸轮轴销孔位于圆柱面上时，即要夹紧凸轮轴圆柱面来驱动，又要利用圆柱面上销孔来定位驱动夹头的问题，并且保证了凸轮轴相位角的定位准确性和稳定性，装卸方便。

技术领域

本实用新型涉及一种凸轮轴在磨削凸轮时相位角定位的装置，尤其涉及凸轮轴定位销孔在圆柱面上时进行定位的装置，以保证相位角准确稳定，具体是一种凸轮轴磨削凸轮夹头，属于凸轮轴加工技术领域。

背景技术

在磨削凸轮轴的凸轮时，为了保证凸轮轴相位角（凸轮轴圆柱面上的销孔与凸轮桃尖之间的夹角）的准确性和稳定性，需要设置一个装置使凸轮轴的销孔定位在机床上并驱动凸轮轴转动。当凸轮轴销孔位于圆柱面上时，即要夹紧圆柱面来驱动，又要利用圆柱面上销孔来定位驱动夹头，并且需要保证定位准确性和稳定性，还要方便的装卸夹头，目前还没有出现一款较好的工装夹具来满足上述需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题，提供了利用圆柱面上销孔进行定位凸轮轴磨削凸轮夹头。

本实用新型技术方案是：

凸轮轴磨削凸轮夹头，其特征是，包括夹头本体、定位销，所述夹头本体中部设有圆形通孔，所述夹头本体底部设有缺口，该缺口与圆形通孔连通，该缺口两侧的边沿分别向下延伸形成锁紧块，两个锁紧块对称设置，并通过锁紧螺栓连接两个锁紧块；所述夹头本体的正面对称设有两个外突平台，两个外突平台的相对侧面分别为圆弧形结构，两圆弧形结构所构成的圆与圆形通孔同心，该圆的直径大于圆形通孔的直径；

两个外突平台的顶部分别向上延伸形成定位块，两定位块之间夹持有定位销固定块，所述定位销固定块中部垂直设有定位销孔，所述定位销插入该定位销孔内；所述定位块内部设有柱塞孔，该柱塞孔连通并垂直于定位销孔，所述柱塞孔内设有球头弹簧柱塞；所述定位销的外侧壁设有一圈凹槽，该凹槽沿定位销外侧壁周向布置。

进一步地，所述夹头本体的顶部为U型结构，U型结构的两侧壁分别设有固定螺钉。

进一步地，所述夹头本体在与定位销固定块位置对应处设有与之相匹配的固定块凹槽，定位销固定块置于该固定块凹槽内。

进一步地，所述圆形通孔的内侧壁对称设有两U型缺口A，两外突平台的相对侧面分别设有U型缺口B，U型缺口A与同侧的U型缺口B位置对应。

进一步地，所述圆形通孔的直径小于凸轮轴轴端直径，两圆弧形结构所构成的圆与凸轮轴轴端直径相匹配。

进一步地，所述凹槽的两侧壁为斜面结构。

进一步地，所述定位销固定块顶部的左、右两侧边分别设有限位台阶，该限位台阶分别置于对应位置的定位块顶部。

本实用新型在使用时，夹头本体顶部的U型结构可通过固定螺钉连接于凸轮磨驱动装置，圆形通孔可供凸轮磨顶尖穿过对凸轮轴轴端进行定位。由于圆形通孔的直径小于凸轮轴轴端直径，两圆弧形结构所构成的圆与凸轮轴轴端直径相匹配，而外突平台置于夹头本体之上，所以圆形通孔与两圆弧形结构构成环形台阶结构，凸轮轴的轴端置于该环形台阶结构内，并与环形台阶相贴合，两外突平台的圆弧形结构的侧面夹紧凸轮轴轴端的圆柱面。

另外，在定位销固定块内插入定位销，使定位销插入凸轮轴圆柱面上的销孔内，防止凸轮轴周向转动，最后插入球头弹簧柱塞，使柱塞的球头抵住定位销的凹槽内，对定位销起固定作用，带有斜面侧壁结构的凹槽，可便于定位销与球头弹簧柱塞接触与分离，即使得定位销的插拔更加便利。

本实用新型具有以下优点：