[实用新型]光伏组件封装用焊带热压机构及包含该焊带热压机构的电池串焊机

说明书

本实用新型涉及一种光伏组件封装用焊带热压机构及包含该焊带热压机构的电池串焊机，其特征是：包括升降装置，升降装置安装在电池片和焊带的传输线一侧，在升降装置的活塞杆上安装支架，支架上安装直线移动装置，直线移动装置的水平移动端上安装移动座，移动座上设置多个与焊带一一对应的热压头，热压头通过导线与电源连接，电源为热压头提供电能对热压头进行加热。本实用新型通过焊丝和电池片的热压，在电池串焊接前使焊丝与电池片进行有效固定，使焊丝与电池片的相对位置稳定，避免两者的相对位置在传送过程中发生偏移，保证电池串串焊质量。

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件封装用焊带热压机构及包含该焊带热压机构的电池串焊机，属于光伏组件加工技术领域。

背景技术

现有技术中，串焊机上的拉取焊丝机构大多是单纯由传动装置进行单相控制，只具备对焊丝进行简单的暂时性固定作用，对互联条在后续被运输环节的震荡偏移起不到有效的固定作用。焊带通过拉取焊丝机构放置到电池片上后，通过传输部件传输对电池片串焊机的焊接工位进行焊接，但在传输部件工作过程中，焊带可能会与电池片发生相对位移，从而发生带带与电池片相对位置偏移，影响到产品质量的情况发生。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种光伏组件封装用焊带热压机构及包含该焊带热压机构的电池串焊机，通过焊丝和电池片的热压，在电池串焊接前使焊丝与电池片进行有效固定，使焊丝与电池片的相对位置稳定，避免两者的相对位置在传送过程中发生偏移，保证电池串串焊质量。

按照本实用新型提供的技术方案，所述光伏组件封装用焊带热压机构，其特征是：包括升降装置，升降装置安装在电池片和焊带的传输线一侧，在升降装置的活塞杆上安装支架，支架上安装直线移动装置，直线移动装置的水平移动端上安装移动座，移动座上设置多个与焊带一一对应的热压头，热压头通过导线与电源连接，电源为热压头提供电能对热压头进行加热。

进一步地，所述热压头包括隔热安装套，在所述隔热安装套中固定加热针，加热针的下端为热压端。

进一步地，所述加热针下端的热压端设置成圆球形或平面状。

进一步地，所述隔热安装套可拆卸式安装在移动座上。

进一步地，在所述隔热安装套上部设置螺纹与移动座可拆卸式连接。

进一步地，所述隔热安装套通过嵌合或卡合的方式与移动座进行可拆卸式安装。

进一步地，在所述安装移动座上可以设置多个热压头安装位置，热压头根据需求安装在相应的热压头安装位置。

进一步地，所述升降装置采用升降气缸。

进一步地，所述直线移动装置采用直线电机。

所述电池串焊机，包括上述的焊带热压机构，所述焊带热压机构安装在电池串焊机的进料端。

本实用新型所述光伏组件封装用焊带热压机构，能够实现电池片和焊带在串焊前的固定，避免两者的相对位置在传送带运输中发生偏移，以解决常规太阳电池组件中互联条偏移露白多，电池串焊接过程中存在的问题，同时能够改善因焊接有效接触面积小而导致的输出功率受影响，并可增加组件的稳定输出使用年限。另外，借助此项技术，当采用同一种电池图形进行电池串焊接时，可使用宽度更窄的互联条焊接而不发生偏移，即降低串阻、提升最大输出功率（PMPP）。

附图说明

图1为本实用新型所述光伏组件封装用焊带热压机构的结构示意图。

图2为1的侧视图。

图3为所述热压头的圆球形结构示意图。

图4为所述热压头的平面状结构示意图。