[实用新型]一种压花胶辊自动降温装置

说明书

本实用新型公开了一种压花胶辊自动降温装置，包括支架和压花胶辊，所述压花胶辊内部设有环形流道，所述环形流道一侧通水管，所述通水管表面设有喷嘴，所述喷嘴一侧设有升温装置，所述压花胶辊一侧设有第一水管，所述第一水管表面设有第一单向阀，所述第一水管底端设有蓄水池，所述蓄水池一侧设有第二水管，所述第二水管表面设有铜管，所述铜管表面设有翅片。本实用新型通过设有温度传感器，当工作一段时间以后，压花胶辊表面温度升高，温度传感器将信号传递给单片机，单片机控制第一单向阀和第二单向阀开启，同时启动抽水泵，冷却水从第一水管进入流道内部，并且经喷嘴喷洒在导热管表面，冷却水吸收热量经第三水管进入到螺旋管内部。

技术领域

本实用新型涉及塑料压花技术设备领域，特别涉及一种压花胶辊自动降温装置。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，但是现有压花机上使用的压花胶辊，在工作一段时间以后热量会很高，从而严重影响了压花机的工作性能和产品质量。

因此，发明一种压花胶辊自动降温装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压花胶辊自动降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压花胶辊自动降温装置，包括支架和压花胶辊，所述压花胶辊内部设有环形流道，所述环形流道一侧通水管，所述通水管表面设有喷嘴，所述喷嘴一侧设有升温装置，所述压花胶辊一侧设有第一水管，所述第一水管表面设有第一单向阀，所述第一水管底端设有蓄水池，所述蓄水池一侧设有第二水管，所述第二水管表面设有铜管，所述铜管表面设有翅片，所述第二水管一端设有螺旋管，所述螺旋管顶端设有第三水管，所述第三水管表面设有第二单向阀,所述压花胶辊内部设有温度传感器，所述支架内部设有单片机和电磁继电器。

优选的，所述升温装置包括导热管，所述导热管内部设有加热电阻丝，所述导热管外壁设有导热块，所述导热块与压花胶辊侧壁固定连接。

优选的，所述导热管的形状设置为圆台形，所述导热管内部设有导热油。

优选的，所述蓄水池内部设有抽水泵，所述抽水泵输出端与第一水管固定连接。

优选的，所述喷嘴与翅片的数量均设置为多个。

优选的，所述螺旋管与翅片均由铜材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设有温度传感器，当工作一段时间以后，压花胶辊表面温度升高，温度传感器将信号传递给单片机，单片机控制第一单向阀和第二单向阀开启，同时启动抽水泵，冷却水从第一水管进入流道内部，并且经喷嘴喷洒在导热管表面，冷却水吸收热量经第三水管进入到螺旋管内部，铜材料制成的螺旋管增加了冷却水的运动距离，从而使热量散发到空气中，经螺旋管流出的冷却水进入到铜管内，铜管进一步吸收热量并传递给翅片，从而使热量进一步散发到空气中，经散热后的冷却水流入到蓄水池内，有利于循环使用，当温度传感器检测到压花胶辊温度已经下降到适宜温度时，将信号传递给单片机，单片机控制抽水泵停止工作，从而使压花胶辊时刻保持较好的工作温度，有利于提高压花胶辊的使用寿命，同时也提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的升温装置侧视图。

图3为本实用新型的系统图。