[实用新型]高压铜排的自动喷塑设备有效
申请号: | 201821379066.6 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN209005999U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 雷良育;吴文强 | 申请(专利权)人: | 浙江农林大学 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05B16/20 |
代理公司: | 浙江杭知桥律师事务所 33256 | 代理人: | 王梨华;余其岳 |
地址: | 311300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷塑 支撑框架 工装 铜排 料箱 本实用新型 机械手 振动装置 热风枪 支撑板 导轨 喷塑处理 人工手动 升降装置 滑动 工作台 上端部 伸入 正对 健康 保证 | ||
本实用新型涉及喷塑领域,公开高压铜排的自动喷塑设备,包括工作台,工作台上固定有支撑框架,支撑框架内一端安装有支撑板;还包括喷塑工装,支撑板上固定有导轨,导轨上滑动有第一机械手;工作台上安装有振动装置,振动装置上放置有料箱,料箱通过升降装置安装在支撑框架上,喷塑工装伸入到料箱内,支撑框架的上端部两端都安装有热风枪,热风枪正对第一机械手上喷塑工装,支撑框架上还固定有第二机械手。本实用新型通过喷塑设备自动对其上的高压铜排进行喷塑处理,无需人工手动来完成喷塑,人们只需要将高压铜排挂在喷塑工装上即可,喷塑时,操作员远离了料箱,保证了操作员的健康。
技术领域
本实用新型涉及喷塑领域,尤其涉及高压铜排的自动喷塑设备。
背景技术
随着环境恶化和资源不断枯竭,新能源汽车污染小的优势越来越明显。新能源汽车的动力电池采用多个电池模组拼接而成。高压铜排就是电池模组连接的重要部件。在高压铜排加工工艺中,需要对铜排进行喷塑绝缘处理。传统的喷塑作业通过人工进行完成,工作效率低。同时,喷塑对于操作人员有一定的健康隐患。针对以上情况,本专利提供高压铜排的自动喷塑设备,希望起到提高喷塑工作效率和保护工作人员健康的作用。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中没有自动喷塑设备的缺点,提供高压铜排的自动喷塑设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
高压铜排的自动喷塑设备,包括工作台,工作台上固定有支撑框架,支撑框架内一端安装有支撑板;还包括安装有工件的喷塑工装,支撑板上固定有导轨,导轨上滑动有用于上架喷塑工装的第一机械手;工作台上安装有振动装置,振动装置上放置有料箱,料箱两端安装有升降装置,升降装置的另一端与支撑框架连接,喷塑工装自由端伸入到料箱内,支撑框架的上端部两端都安装有热风枪,热风枪正对第一机械手上喷塑工装的自由端,支撑框架上还固定有用于下架喷塑工装的第二机械手;喷塑工装包括壳体、旋转盘、第一电机和物料杆,多根物料杆均布在旋转盘上,第一电机安装在壳体内,旋转盘与第一电机的输出轴固定连接,旋转盘的端面上还安装有温度传感器。本实用新型通过喷塑设备自动对其上的高压铜排进行喷塑处理,无需人工手动来完成喷塑,人们只需要将高压铜排挂在喷塑工装上即可,喷塑时,操作员远离了料箱,保证了操作员的健康;在喷塑时,热风机先对高压铜排进行预热,使得塑粉能够有效的粘结在高压铜排表面,振动装置使得高压铜排在喷塑时其表面的塑粉能够均匀布置,同时,旋转盘边转动边喷塑也提高了高压铜排表面塑粉的均匀性。
作为优选,导轨两端的支撑板上分别安装有用于定位第一机械手的第一定位器和第二定位器,第一机械手包括第一滑块、立柱、第一伸缩组件和第一机械爪,第一滑块滑动在导轨上,立柱垂直固定在第一滑块上,第一伸缩组件一端安装在立柱上,其另一端与第一机械爪连接,第一伸缩组件包括第一气缸和第一伸缩杆,第一伸缩杆伸缩在第一气缸内,第一气缸水平固定在立柱上,第一伸缩杆与第一机械爪连接,第一机械爪与第一气缸之间设有第一导向杆。第一机械手用于将喷塑工装输送到料箱所在位置,喷塑时,第一机械手代替人工握住喷塑工装完成喷塑;第一导向杆使得第一机械爪在移动时更加的稳定。
作为优选,振动装置包括第二电机、第一固定座、传动杆、第二固定座和摆动杆,第二电机、第一固定座和第二固定座都固定在工作台的台面上,第一固定座和第二固定座都设在第二电机的输出轴的轴线方向上,传动杆与第二电机的输出轴之间连接有联轴器,联轴器安装在第一固定座上,传动杆伸入到第二固定座与摆动杆固定连接,摆动杆套装在传动杆上。高压铜排在喷塑时,振动装置带动料箱上下运动,实现喷头上下喷射塑粉,保证高压铜排的表面塑粉的均匀性。
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