[实用新型]一种高氮硫基复合肥生产装置

说明书

本实用新型涉及肥料制备的技术领域，具体涉及一种高氮硫基复合肥生产装置。包括磷酸一铵溶解槽、转化反应槽、混合料浆槽、混合料浆泵、管式反应器、中和闪蒸槽、喷浆槽、喷浆造粒干燥机、尿素配料熔融槽、二次喷浆造粒机、滚筒冷却机、塔式固体无尘冷却机、滚筒包膜机、布袋除尘器、文丘里循环槽、气液分离器、干燥尾气洗涤塔和电除雾；尿素配料熔融槽包括熔融温度高低温报警与切断阀联锁系统，计量皮带与尿素熔融装置液位联锁系统，出料流量计与二次造粒机给料皮带联锁、成比例调节系统；本装置可以准确控制尿素进料量、熔融温度、液位和出料量；保证硫基复合肥中氮的含量。

技术领域

本实用新型涉及肥料制备的技术领域，具体涉及一种高氮硫基复合肥生产装置。

背景技术

硫基复合肥中的硫元素是继氮、磷、钾后的作物生长必须的第四大营养元素，氯离子含量＜3％，可有效的改善土壤缺硫状况，为作物直接提供硫养分。硫基复合肥对于作物和土壤的适应性强、使用范围广，适用于各类粮食作物和经济作物以及烟草、甘蔗、马铃薯、茶叶等忌氯作物，可用作基肥、追肥、种肥和根外追肥。对农作物产量的提高和农产品的品质的改善发挥着极为重要的作用。因此广泛被施用。

采用低温转化料浆法，以浓硫酸、液氨、氯化钾为原料，通过喷浆造粒技术生产硫基氮磷钾复合肥是国内生产厂家广泛应用的生产工艺，因为该方法生产成本低，复合肥销售价格也能适应市场，适合国内化肥生产企业的需求。然而，随着技术不断发展，新的生产工艺不断闪现，并且人们对化肥的质量要求也日益增高，尤其是硫基氮磷钾复合肥中含氮量的要求，因此，传统的硫基氮磷钾复合肥生产方法逐渐难以满足市场的需求。

中国专利申请CN10439999A公开了一种能够提高喷浆造粒复合肥含氮量的装置及生产高氮复合肥的方法，主要通过制备高氮液：在熔料槽中加入含氮浓度为95％的氨水或氨量为46％尿素进行熔融形成温度为110-120℃的高氮液。而当生产复合肥的氮含量为20％时，需在料浆中加入高氮液的同时通过高氮液喷管不断喷入流量为0.2-0.5m³/h的高氮液。并且其含氮量最高达20％。

本发明人在前期研究《低温转化喷浆造粒硫基复合肥(15-15-15)装置工艺设计》中公开了低温转化喷浆造粒硫基复合肥工艺主要包括三大工段，分别是转化、吸收和复肥造粒阶段。在该研究中添加尿素后，制备得到的硫基复合肥含氮量低于20％(张文丽.低温转化喷浆造粒硫基复合肥(15-15-15)装置工艺设计[J].当代化工研究,2016(9):102-103.)。

由上述分析可知，如何在传统的低温转化喷浆造粒生产工艺基础上，进行工艺改进，生产高质量，高含氮量的硫基复合肥，是现在国内化肥成产厂家所亟需的。

实用新型内容

本实用新型主要目的是，提供一种高氮硫基复合肥生产装置。该生产装置可以准确控制尿素的添加量，保证硫基复合肥中氮的含量，克服了现有技术中硫基复合肥含氮量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型提供一种高氮硫基复合肥生产装置，所述高氮硫基复合肥生产装置包括磷酸一铵溶解槽1、转化反应槽2、混合料浆槽3、混合料浆泵4、管式反应器5、中和闪蒸槽6、喷浆槽7、喷浆造粒干燥机8、尿素配料熔融槽9、二次喷浆造粒机10、滚筒冷却机11、塔式固体无尘冷却机12、滚筒包膜机13、布袋除尘器15、文丘里循环槽17、气液分离器47、干燥尾气洗涤塔18和电除雾20；磷酸一铵溶解槽1出料口依次与转化反应槽2、混合料浆槽3、混合料浆泵4、管式反应器5、中和闪蒸槽6、喷浆槽7、喷浆造粒干燥机8、二次喷浆造粒机10、滚筒冷却机11、塔式固体无尘冷却机12、滚筒包膜机13相连；喷浆造粒干燥机8排气口依次与布袋除尘器15、文丘里循环槽17、气液分离器47、干燥尾气洗涤塔18和电除雾20连接。