[实用新型]刮板式提升机

说明书

本实用新型公开了一种刮板式提升机，包括机架、提升机构、传动机构和料斗；机架倾斜设置，传动机构固定在所述机架上，传动机构与提升机构传动连接，用于将提升机构向上提升；料斗固定在机架的下部，用于向提升机构提供物料；其中，提升机构包括输送链板和固定在输送链板上的刮板；机架上固定有第一硅胶板，第一硅胶板位于料斗的上方且与料斗的上沿的垂直距离小于15cm；料斗内设有第二硅胶板，所述第二硅胶板的一端固定在料斗上，另一端可活动地与输送链板或刮板接触。本实用新型的刮板式提升机能够保证物料均匀输送，同时防止物料从料斗与输送链板之间的空隙漏下，避免物料浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种刮板式提升机，特别是一种用于输送果蔬物料的刮板式提升机。

背景技术

刮板式提升机适用于物料的提升输送，广泛应用于工厂自动化生产。刮板式提升机通常包括机架、提升机构和传动机构，提升机构以一定的角度倾斜固定安装在机架上，传动机构与提升机构传动连接。提升机构一般包括输送链板和刮板，刮板以一定间隔固定在输送链板上，物料滑到刮板上，并在输送链板及相邻刮板之间的空间内保持稳定，向上提升输送至下一工序。

在提升输送过程中，物料(特别是水果、蔬菜类物料)容易在刮板上桥连搭架，此时物料高于刮板一定的高度。这样容易导致物料从刮板式提升机进入下一工序设备时进料不均一，瞬时进料量过大，造成过载现象，严重者将造成设备停机。

此外，刮板式提升机的下部通常设有料斗，料斗与输送链板之间通常存在一定空隙，较小的物料容易从空隙漏下，造成物料浪费，且难以清理。

CN207607935U公开了一种带有防闷车装置的斗式提升机，包括机壳、提升物料的提升装置、设置在机壳底部一侧的进料口、设置在机壳上部背离进料口一侧的第一出料口以及设置在机壳底部的防闷车装置，所述防闷车装置包括设置在机壳底部的刮板以及分别设置在机壳底部相对两侧的第二出料口和第三出料口，所述防闷车装置还包括推动刮板将堆积在机壳底部的物料由第二出料口和第三出料口刮出的驱动机构。当物料在机壳底部堆积到一定程度时，打开防闷车装置使驱动机构推动刮板将堆积在机壳底部的物料由第二出料口或者第三出料口刮出，从而防止物料在机壳底部进一步堆积，最后造成闷车，从而损坏电机。这种防止物料堆积为被动的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮板式提升机，其能够主动防止物料堆积。此外，本实用新型的刮板式提升机可以保证物料均匀输送，同时防止物料从料斗与输送链板之间的空隙漏下，避免物料浪费。

本实用新型的刮板式提升机，包括机架、提升机构、传动机构和料斗；所述机架倾斜设置，所述传动机构固定在所述机架上，所述传动机构与提升机构传动连接，用于将所述提升机构向上提升；所述料斗固定在机架的下部，用于向所述提升机构提供物料；其中，所述提升机构包括输送链板和固定在所述输送链板上的刮板；所述机架上固定有第一硅胶板，所述第一硅胶板位于所述料斗的上方且与所述料斗的上沿的垂直距离小于15cm；所述料斗内设有第二硅胶板，所述第二硅胶板的一端固定在料斗上，另一端可活动地与输送链板或刮板接触。

根据本实用新型的刮板式提升机，优选地，所述刮板的高度为7～10cm；多块刮板在输送链板上均匀分布，相邻刮板之间的间距为15～30cm；刮板与输送链板的角度为80～120°。

根据本实用新型的刮板式提升机，优选地，所述机架包括位于底部的支撑机构和位于支撑机构两侧的侧板，所述第一硅胶板通过第一圆头螺栓固定在所述侧板上。

根据本实用新型的刮板式提升机，优选地，所述第一硅胶板平行于所述输送链板。

根据本实用新型的刮板式提升机，优选地，所述第一硅胶板与所述输送链板的距离为13～25cm。

根据本实用新型的刮板式提升机，优选地，所述第一硅胶板与所述输送链板的距离为16～22cm。