[实用新型]风机叶片液态配重有效
申请号: | 201821381055.1 | 申请日: | 2018-08-16 |
公开(公告)号: | CN209067410U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 王玉斌;张恩振;杨瑞;宋金凯 | 申请(专利权)人: | 山东华业电气有限公司 |
主分类号: | F03D1/06 | 分类号: | F03D1/06;F03D80/00 |
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地址: | 253000 山东省德*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 配重 风机叶片 配重盒 本实用新型 配重体 体内 加强叶片 连接固定 填充树脂 物理特性 自然固化 空结构 填充 叶片 | ||
本实用新型涉及一种风机叶片液态配重,包括风机叶片本体和至少一个配重,所述配重为一中空结构的配重盒体,配重盒体一侧与风机叶片本体内壁连接固定,且配重盒体内填充有可自然固化的液态配重体;本实用新型结构设计合理,通过填充树脂作为液态配重体,配重实施过程方便、快捷,且配重物理特性和叶片本身相近,连接牢靠,不易脱落,同时可以起到加强叶片强度的作用。
技术领域
本实用新型涉及风能设备技术领域,尤其涉及一种风机叶片液态配重。
背景技术
风机发电机叶片的尺寸很大,为了保证机组运行时各叶片的力矩平衡,风轮各叶片的几何形状、尺寸、重量应当一致。但是在叶片加工过程中,不可避免地存在误差,一般来说,叶片线性的长度、宽度、扭转角度比较容易控制,而厚度控制难度大,误差较大,导致叶片重心,重量,静力矩等参数不一致。因此在装配风轮叶片时,都要对风轮叶片测试配重。筛选出静力矩误差在允许范围内的一组(三只)叶片。如果筛选出的叶片相对误差仍不符合要求,则要对相对静力矩误差较小的叶片配重。
目前风机叶片配重过程中,通常是计算机出配重重量后使用铅块配重使之符合要求,具有以下缺点:风机叶片与配重铅块的连接在风机运行过程中容易受叶片振动导致松动,甚至脱落,对风机叶片内部及整体结构造成损坏。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种容易实施且不易脱落的风机叶片液态配重。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种风机叶片液态配重,包括风机叶片本体和至少一个配重,其特征在于:所述配重为一中空结构的配重盒体,配重盒体一侧与风机叶片本体内壁连接固定,且配重盒体内填充有可自然固化的液态配重体。
所述配重盒体具有一与所述风机叶片本体内壁形状匹配的连接面,且配重盒体通过该连接面与风机叶片本体内壁连接。
所述配重盒体与风机叶片本体内壁通过结构胶粘结连接。
所述配重盒体和所述风机叶片本体上设有相互连通的通孔,且液态配重体通过所述通孔自风机叶片本体外部注入配重盒体内部。
所述配重盒体上设有通孔,且液态配重体通过所述通孔自配重盒体外部注入配重盒体内部。
所述液态配重体为树脂。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过填充树脂作为液态配重体,配重实施过程方便、快捷,且配重物理特性和叶片本身相近,连接牢靠,不易脱落,同时可以起到加强叶片强度的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中“A-A”的局部剖面结构示意图。
图3为本实用新型的使用状态结构示意图。
图中:1配重、2风机叶片本体、3配重盒体、4结构胶、5通孔、6漏斗、7重力中心线。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1、2所示:本实施例提供一种风机叶片液态配重,包括风机叶片本体2和三个配重1,其中两个配重1设置在风机叶片本体2的重力中心线7内侧,另外一个配重1设置在风机叶片本体2的重力中心线7外侧端部位置;
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