[实用新型]一种转子线圈嵌线设备的旋转式嵌线机构

说明书

本实用新型公开了一种转子线圈嵌线设备的旋转式嵌线机构，包括旋转机构和嵌线机构，所述旋转机构包括同轴设置的转盘底座、转盘、盘状布设的滑槽板、盘状布设的铜线定位件，盘状布设的滑槽板设在转盘底座上，转盘套设在呈盘状布设的滑槽板的外围，盘状布设的铜线定位盘设在盘状布设的滑槽板上并将转盘压紧；盘状布设的铜线定位盘的外围套设有主体背板；所述旋转机构还包括嵌线板，第三气缸带动转盘转动从而使转子随转盘一起转动；所述嵌线机构包括与转盘底座上的通孔配合连接的顶紧套，第五气缸驱动锁紧螺杆上下移动从而使锁紧套移动带动转子上下运动。

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，尤其涉及一种将转子线圈嵌入线槽内嵌压设备。

背景技术

现有的电机转子嵌线架设备存在很多不足，主要表现在由于电机的型号不同，而转子轴的长度也不同，这就需要针对不同的电机型号生产多种不同型号的转子嵌线工装，这样才能保证生产的需要，而工装设备的数量增大，导致生产成本提高，企业生产利润降低，而且由于经常的更换嵌线工装提高了工人的劳动强度，降低了生产效率，由于传统的电机转子嵌线工装不具备旋转功能，这种嵌线工装在工人使用时，由于对转子嵌线的位置不同，导致不要经常的围绕嵌线工装走动，这样以来不仅给工人在体能上增加了负担，还降低了工人的工作效率，导致企业的生产率地下。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便快捷、适用范围广、功能全面转子线圈嵌线设备的旋转式嵌线机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种转子线圈嵌线设备的旋转式嵌线机构，包括旋转机构和嵌线机构，所述旋转机构包括同轴设置的转盘底座、转盘、盘状布设的滑槽板、盘状布设的铜线定位件，盘状布设的滑槽板设在转盘底座上，转盘套设在呈盘状布设的滑槽板的外围，盘状布设的铜线定位盘设在盘状布设的滑槽板上并将转盘压紧；盘状布设的铜线定位盘的外围套设有主体背板；

所述转盘底座的中部开有通孔，用于与旋转式嵌线机构连接；且盘状布设的滑槽板的中部形成环形孔，该环形孔与通孔直径相同；盘状布设的铜线定位盘梯形状且其中部开有用于安装电机转子铁芯所在部的安装孔，该安装孔的直径小于环形孔的直径；

所述旋转机构还包括嵌线板，嵌线板设在盘状布设的滑槽板与盘状布设的铜线定位件之间且位于一侧；转盘上嵌线板所在侧开有缺口，缺口的外侧设有第三气缸，该缺口采用连接块将转盘与第三气缸连接，第三气缸带动转盘转动从而使转子随转盘一起转动；

所述嵌线机构包括与转盘底座上的通孔配合连接的顶紧套，顶紧套的中部与通孔同轴开有锥形孔，该锥形孔内贯穿设有上大下小的阶梯状夹紧套，转子的芯轴位于夹紧套上部的大直径孔内，夹紧套下部的小直径孔内设有锁紧螺杆，锁紧螺杆延伸在夹紧套下端外；

所述嵌线机构还包括旋转齿轮及与其啮合的齿条，齿条采用第四气缸驱动，旋转齿轮与第五气缸连接，第五气缸设在锁紧螺杆的下方，第四气缸驱动齿条带动旋转齿轮转动，旋转齿轮带动第五气缸上下运动，第五气缸驱动锁紧螺杆上下移动从而使锁紧套移动带动转子上下运动。

具体地，所述第五气缸采用嵌线固定架支撑，所述嵌线固定架包括从下到上依次间隔设置的第四固定板、第五固定板、第六固定板，第四固定板与第五固定板之间通过第四等高柱支撑，第五固定板与第六固定板之间采用第五等高柱支撑；第五气缸位于第四固定板和第五固定板之间的空间内且固定在第四固定板上，第五气缸的活塞杆贯穿第五固定板延伸在第五固定板与第六固定板之间的空间内，锁紧螺杆贯穿第六固定板与第五气缸的活塞杆相对设置。

进一步地，所述第五气缸的活塞杆上套设有稳定板，稳定板位于第五固定板与第六固定板之间的空间内，且稳定板与顶紧套之间采用贯穿第六固定板的等高滑动杆连接。

再有，所述旋转齿轮通过齿轮轴和固定座固定在第四固定板的底部，旋转齿轮与第五气缸连接。