[实用新型]一种线路板焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板焊接装置，包括自动焊接器本体，自动焊接器本体包括底座和焊接头，底座上通过螺钉固定连接有线路板固定组件，线路板固定组件包括吹锡口、支架、鼓风机和酒精槽，其中吹锡口的上端开设有酒精槽，且吹锡口通过支架支撑固定有鼓风机，鼓风机通过电线与外部电源电性连接，本实用新型在在活动平台上加设了一块固定板和卡扣，能够让线路板在进行焊接工作时更加稳固，不会因焊头或人为的触碰而产生失误，本实用新型在固定板一侧增设了吹锡组件，能够在焊接产生锡渣时及时吹出包含酒精的空气，带走大部分锡渣，大大减少了焊接完成后人工除锡渣的工作时间，提高效率。

技术领域

本实用新型属于精密仪器焊接技术领域，具体涉及一种线路板焊接装置。

背景技术

线路板，电路板,PCB板，后采用选择焊接，这将成为经济而有效地完成剩余插装件的焊接方法，而且与将来的无铅焊接完全兼容。由于PCB本身就是一种不良的热传导介质，因此焊接时它不会加热熔化邻近元器件和PCB区域的焊点，在焊接前也必须预先涂敷助焊剂，与波峰焊相比，助焊剂仅涂覆在PCB下部的待焊接部位，而不是整个PCB，另外选择性焊接仅适用于插装元件的焊接，选择性焊接是一种全新的方法，彻底了解选择性焊接工艺和设备是成功焊接所必需的，选择性焊接的流程典型的选择性焊接的工艺流程包括：助焊剂喷涂，PCB预热、浸焊和拖焊。

现有的技术存在以下缺点：1、焊接后易产生锡渣，无法通过机器直接去除，需要人工进行较多步骤才能将线路板上的锡渣除净；2、线路板焊接属于较精密工程作业，但现有线路板固定方式无法保证线路板在焊接时保持平稳不移动，容易形成错误焊接；3、线路板在焊接之前需要人工在焊接部位预涂助焊剂，且除焊接部位外线路板其他部位不能碰触助焊剂，需要耗费大量人工劳动力进行精细预涂。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于精准控制的线路板焊接装置，具有易去锡渣、稳固和预涂助焊剂特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板焊接装置，包括自动焊接器本体，所述自动焊接器本体包括底座和焊接头，所述底座上通过螺钉固定连接有线路板固定组件，所述线路板固定组件包括吹锡口、支架、鼓风机和酒精槽，其中所述吹锡口的上端开设有酒精槽，且所述吹锡口通过所述支架支撑固定有所述鼓风机，所述鼓风机通过电线与外部电源电性连接，所述焊接头的一侧通过支杆卡合固定连接有助焊剂补给组件。

为了使自动焊接器本体能够对线路板进行焊接，进一步地，所述自动焊接器本体还包括支撑架、操作按钮、清洗盒、温控器、破锡送锡器、可旋转焊接器和送锡口，其中所述底座的一端通过螺钉固定连接有支撑架，且所述底座异于支撑架的一端上卡合固定有操作按钮，所述底座的上端靠近左侧边缘处通过螺钉固定连接有清洗盒，清洗盒通过电线与外部电源电性连接，支撑架的左侧通过螺钉固定连接有温控器，且支撑架的上端中部一体成型有可旋转焊接器，可旋转焊接器的左侧通过螺钉固定连接有破锡送锡器，可旋转焊接器的下端通过连接杆联动连接有焊接头，焊接头异于所述助焊剂补给组件的一侧通过支杆卡合固定有送锡口；所述焊接头通过电线与可旋转焊接器内部的电路板电性连接，且送锡口通过电线与破锡送锡器内部的电路板电性连接。

为了使线路板固定组件上的鼓风机和酒精槽将焊接产生锡渣吹离产品，从而保证产品质量，进一步地，所述线路板固定组件还包括卡扣、固定板和可移动平台，其中可移动平台通过螺钉固定连接在所述底座上，且可移动平台的上端通过滑动槽滑动连接有固定板，固定板的上端一体成型有两个卡扣。

为了使助焊剂补给组件可以将助焊剂通过出剂口流落到焊接处进行辅助焊接，进一步地，所述助焊剂补给组件包括储藏盒、调节旋钮和出剂口，其中储藏盒通过支杆与所述焊接头固定连接，储藏盒的下端连通连接有出剂口，且出剂口上通过螺纹旋转连接有调节旋钮。

为了使焊接产品能够稳固在能够线路板固定组件上，且产品产生锡渣可以倾向于酒精槽，进一步地，两个卡扣间卡合固定有加工产品，且固定板整体向左侧倾斜十度。