[实用新型]一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统

说明书

本实用新型公开了一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，包括牵引钢辊、第一旋转接头以及模温机，所述牵引钢辊内设有换流腔，所述第一旋转接头密封连接在所述换流腔一侧的换流口，所述第一旋转接头分别通过进油管、出油管连接所述模温机，所述换流腔的侧壁均布有通孔，所述通孔连通所述牵引钢辊的筒壁腔，所述牵引钢辊用于对打包带进行牵引拉伸，由模温机对导热油进行加热或冷却处理，使导热油经过出油管进入牵引钢辊内，将热量传递至牵引钢辊的加热辊体表面，再利用进油管流回模温机内，使导热油可以循环流动使用，使牵引钢辊处于受热均匀的状态，还可以防止导热油膨胀后导致牵引辊变形，减少导热油的热分解作用。

技术领域

本实用新型涉及打包带生产设备领域，具体涉及一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统。

背景技术

PET塑料打包带的生产工艺包括：原料配置搅拌→挤出机混炼塑化→挤出型胚→型胚骤冷却→预热→加热拉伸→热定型→冷却定型→收卷。其中，打包带的加热拉伸工艺的温度过高，则打包带在牵引拉伸过程中容易拉断或局部变薄，而打包带的加热温度过低，则拉伸的延展性不好，容易出现局部过厚，因此，加热拉伸工艺中温度是否均匀直接影响打包带拉伸的厚薄是否均匀。

如申请号为CN201521018725.X的实用新型专利文件中公开的PET打包带的油电加热牵引辊，包括中心轴和加热辊体，其加热辊体整体呈圆筒结构，筒壁为中空密闭腔体，加热辊体套装在中心轴上，加热辊体的筒壁腔体内填充导热油，并且加热辊体的筒壁腔体内设置有放置了加热管的加热管安装孔，利用加热管加热封闭在辊体内的导热油。然而，导热油温度升高会膨胀,而且膨胀系数很高，将导热油密封在筒壁腔体内加热，导热油无法流动，受热膨胀后会挤压加热辊体，导致加热辊体变形，且导热油长时间处于加热膨胀状态，容易发生分解反应，使得其导热性能下降。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供了一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，能确保牵引辊处于受热均匀的状态，还可以防止导热油膨胀后导致牵引辊变形，减少导热油的热分解作用。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下技术措施：

一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，包括牵引钢辊、第一旋转接头以及模温机，所述牵引钢辊内设有换流腔，所述第一旋转接头密封连接在所述换流腔一侧的换流口，所述第一旋转接头分别通过进油管、出油管连接所述模温机，所述换流腔的侧壁均布有通孔，所述通孔连通所述牵引钢辊的筒壁腔。

作为优选，所述模温机内设储油室，所述储油室的进油端连接进油口，所述储油室的出油端通过油泵连接换热器，所述换热器的出油端连接出油口。

作为优选，所述第一旋转接头包括外套筒、内套筒，所述内套筒的进油端设置在所述外套筒内腔，内套筒的出油端延伸出所述外套筒并连接所述进油管，所述内套筒的进油端固定连接有回油管，所述回油管延伸出所述外套筒，所述外套筒的进油端连接所述出油管，外套筒的出油端连接所述换流腔的换流口。

作为优选，所述牵引钢辊至少设有两个，任一所述牵引钢辊的换流腔均连接有所述第一旋转接头，所述第一旋转接头分别连接所述进油管、出油管。

作为优选，所述储油室的底部连接有第二旋转接头，所述第二旋转接头与所述第一旋转接头的结构相同，所述储油室通过所述第二旋转接头连接有模温机出油管、模温机进油管，所述模温机出油管连接所述油泵，模温机进油管连通所述进油口，所述油泵连接有驱动马达。

作为优选，所述外套筒、内套筒一体成型，所述外套筒的一侧设有与所述换流口相匹配的插口，所述回油管自所述插口延伸出，且插口与所述回油管过盈配合。

作为优选，所述牵引钢辊包括中心轴和加热辊体，所述中心轴与所述加热辊体一体成型。

本实用新型的有益效果在于：